在工業自動化與智慧工廠快速發展的今天，液體流量的精準測量已成為流程控制、能源結算與環保合規的核心環節。SONIC作為全球工業測量領域，推出了SLF-100超聲波液體流量計。該產品基于先進的外夾式或插入式超聲波測量原理，摒棄傳統機械式流量計的活動部件，實現了非接觸、高穩定性、無壓損的液體流量測量，廣泛應用于從純水到復雜化學液體的多種場景。

一、產品介紹

SLF-100是一套集成了數字信號處理、智能診斷與人性化交互設計的智能流量監測終端。其設計初衷是解決傳統流量計（如渦輪、電磁等）面臨的幾大痛點：活動部件磨損導致的高維護成本、對流體純凈度的苛刻要求、高壓環境下的泄漏風險，以及強腐蝕性介質對傳感器的損害。

SLF-100采用全數字化處理技術，通過超聲波傳感器利用時差法原理，精確測量超聲波在順流和逆流方向上的傳播時間差，從而計算出流體的平均流速和體積流量。由于傳感器不接觸介質，整個測量過程無任何阻流部件，因此不會造成壓力損失，也不會對流體產生干擾，尤其適合于高價值、易汽化或易受擾動的流體。

設備采用堅固的鑄鋁外殼，防護等級高，適應潮濕、多塵等惡劣工業環境。大尺寸液晶顯示屏可同時顯示瞬時流量、累計流量、流速等參數，操作界面簡潔直觀，支持中英文菜單。配備多種輸出接口，可方便地與PLC、DCS等控制系統集成。

二、技術參數

參數項目	技術規格
測量原理	超聲波時差法
適用流體	導聲均勻的液體（水、海水、污水、酸堿液、油類等）
管徑范圍	DN15 ~ DN6000（外夾式）；DN50 ~ DN3000（插入式，可選）
流速范圍	0.01 ~ ±12 m/s
測量精度	±0.5% ~ ±1.0%（取決于安裝與流場條件）
重復性	0.2%
響應時間	0.5 ~ 60秒（可編程）
顯示內容	瞬時流量、累計流量（正/反/凈）、流速、信號強度、聲速等
顯示方式	背光液晶LCD，2×16字符或240×128圖形點陣
鍵盤	16鍵輕觸按鍵
輸出信號	4-20mA（隔離，最大負載750Ω）、OCT脈沖/頻率、繼電器報警
通信接口	RS-232、RS-485（Modbus RTU協議可選）
數據存儲	可選內置SD卡或EEPROM，存儲歷史數據
供電電源	AC 85 ~ 265V 50/60Hz 或 DC 8 ~ 36V
功耗	< 3W
工作溫度	主機：-20℃ ~ +60℃；傳感器：-30℃ ~ +160℃（高溫型可選）
防護等級	主機：IP65（可選IP68）；傳感器：IP68
外殼材質	鑄鋁或工程塑料
傳感器類型	外夾式標準/高溫/小型傳感器；插入式傳感器；管段式傳感器
電纜長度	標準5米，最長可延長至300米（屏蔽同軸電纜）
適用管道材質	金屬、塑料、玻璃鋼、復合管等所有導聲管道
防爆等級	可選ExdⅡBT4（隔爆型）

三、用途與典型應用場景

1. 水務與市政供水管理
在自來水廠的進出廠水計量、管網分區計量（DMA）、二次供水泵站以及污水處理廠的進水、出水和回流污泥環節，SLF-100提供長期穩定的流量數據，幫助水司降低漏損率，實現精確的產銷差分析。

2. 石油、化工與過程工業
對于腐蝕性、高粘度或易燃易爆介質，SLF-100的外夾式傳感器無需開孔、無需停輸即可完成安裝，極大提升了安全性。可穩定測量各類烴類液體、化工原料、添加劑等。

3. 暖通空調與能源管理
在大型商業建筑、數據中心、區域供冷/供熱系統中，SLF-100用于測量冷凍水、冷卻水流量，結合溫差實現熱量/冷量精確計量，助力建筑節能。

4. 食品、飲料與制藥工業
外夾式設計確保傳感器不接觸產品，避免交叉污染。可用于純化水、注射用水、糖漿、果汁、啤酒、牛奶等流體測量，無需擔心CIP/SIP清洗造成損壞。

5. 半導體與電子工業
非接觸測量方式可應用于高電阻率超純水及各類蝕刻液、清洗液的流量監測，無金屬離子析出風險，保障晶圓制程安全。

6. 船舶與海洋工程
用于船舶燃油消耗監測、壓載水處理系統、海水冷卻系統等，應對空間狹小、振動大、海水腐蝕等挑戰。

7. 礦山與冶金工業
可在一定含固量范圍內維持測量可靠性，用于礦漿輸送、選礦劑添加、水循環系統等環節。

四、總結

SONIC SLF-100超聲波液體流量計以其非侵入式安裝、無壓損、免維護、高量程比、強耐腐蝕等優勢，正在重新定義液體流量測量的標準。無論面對純水、腐蝕性液體、粘稠介質還是無菌流體，SLF-100都能提供安全、精準、長久的流量感知方案，成為工業過程控制、能源管理與環保合規的可靠伙伴。

池田屋原裝SONIC 超聲波液體流量計 SLF-100產品介紹技術參數

一、產品介紹

二、技術參數

三、用途與典型應用場景

四、總結

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