一、設置前基礎準備

1. 工藝曲線分段規劃

   每一段程序包含 3 個核心參數：目標溫度 SP、升降溫時間（斜率）、恒溫保溫時長。

   示例標準三段工藝：

   段 1：室溫勻速升溫至 120℃，升溫耗時 30min，無保溫；

   段 2：120℃恒溫保溫 60min；

   段 3：勻速降溫至 30℃，降溫耗時 40min。
2. 時間單位提前設定

   可切換「時：分」/「時：分: 秒」，程序編輯前統一單位，避免時長錯亂。

   操作路徑：主界面進入系統參數→時間單位切換，按 ENTER 確認。
3. 儀表基礎確認

   儀表正常上電，無傳感器、溫控報警；確認 PID 參數調試完成，無溫度過沖。

二、進入程序編輯界面、新建程序組

1. 按面板【PRGRM】程序鍵，進入程序選擇界面；

2. 選擇空白程序編號（P1~P19），按 ENTER 確認新建程序；

3. 可選操作：給程序命名（字母數字自定義工藝名稱），方便區分不同曲線工藝；

4. 進入步驟編輯畫面，光標停留在第 1 段程序行。

三、逐段編輯升溫 / 恒溫 / 降溫曲線（核心步驟）

1. 光標選中當前段，按 ENTER 進入數值修改模式，數字鍵輸入目標溫度，ENTER 保存；

2. 切換至過渡時間（升降溫耗時）：

• 升溫段：填寫從上個溫度升到本段溫度所需總時長；

• 恒溫段：過渡時間填 0，僅設置保溫時長；

• 降溫段：填寫從高溫降到本段低溫總時長；

3. 切換至保溫時長：到達目標溫度后恒溫保持的時間，無保溫則填 0；

4. 單段參數全部錄入后，按↓光標鍵跳轉下一段，重復 1~3 步編輯全部工藝段；

5. 全部曲線段編輯完成，在最后一行輸入【End】作為程序結束標記，儀表識別到 End 即判定曲線編輯完成。

舉例完整三段錄入邏輯

四、程序編輯修改功能（插入、刪除、復制）

1. 插入段：光標定位到需要插入的行，F5 選擇插入，輸入插入行數，ENTER 確認，自動新增空白段；

2. 刪除段：光標選中待刪除行，F5 選擇刪除，確認后該行清除，后續段號自動前移；

3. 復制程序組：完整工藝曲線可復制到空白程序號，僅微調參數即可復用，無需重新整段錄入。

五、循環運行設置（需要反復跑曲線時）

1. 程序編輯界面翻至末尾循環參數欄；

2. 設置循環次數：填 0 代表無限循環，填數字 N 代表完整跑完 N 次曲線后停止；

3. 循環終點模式可選：循環結束后保持終點溫度 / 自動降溫至初始溫度。

六、保存程序、預覽曲線

1. 全部參數、循環設置完成，連續按【DISP】退出編輯界面，程序自動存入儀表內存；

2. 回到程序運行界面，選擇剛編輯完成的程序編號，屏幕圖形化預覽完整溫度曲線，核對升溫、恒溫、降溫節點是否符合工藝要求。

七、啟動程序曲線運行

1. 主界面按【PRGRM】，選中已編輯好的程序組；

2. 確認無傳感器故障、無硬件報警；

3. 按儀表運行啟動鍵，儀表自動按預設分段曲線，依次完成升溫、恒溫、降溫全過程；

4. 運行中屏幕實時顯示當前溫度、當前程序段、剩余時長、曲線進度。

八、關鍵避坑實操要點

1. 每段必須設置 End 結尾，缺少結束標記會導致程序無法正常運行；

2. 升降溫僅填寫總過渡時長，無需手動設置升溫速率，儀表自動根據前后溫差、時長計算勻速斜率；

3. 更換不同工藝曲線前，建議清空舊程序或選用空白程序號，避免參數混雜；

4. 長時間連續運行多批次工藝，定期預覽曲線，防止參數誤改；

5. 若曲線運行出現溫度大幅超調，先優化 PID 參數，而非單純修改升降溫時長。

九、基礎禁止操作

1. 程序運行中途直接斷電，易丟失未保存的曲線參數；

2. 未設置 End 結束標記直接啟動程序，曲線運行錯亂、提前停機；

3. 高低溫大溫差段將升降溫時長設置過短，造成溫度超沖、沖擊樣品；

4. 混用「時分」「時分秒」兩種時間單位編輯同一條曲線，時長計算錯亂。