一、基礎檢測核心原理

二、兩種可選傳感單元，適配不同工況

1. 層流流量傳感器

   依托層流狀態下壓差與流量的對應關系計算流量。傳感器內部無活動零件，結構穩定耐用，量程覆蓋范圍廣。適合帶有脈動氣流的工件測試，例如氣泵排氣流量檢測。環境壓力波動較大場景下，可配合儀器修正功能穩定讀數。

2. 質量流量傳感器

   依靠熱傳導原理測量氣體質量流量。傳感器自帶基礎環境適配能力，多數工況下無需額外溫度、大氣壓補償，信號響應速度更快。適合壓力條件多變、要求快速讀取穩定數值的氣密檢測項目。

三、標準四段式自動測試時序

1. 充氣階段

   進氣閥開啟，壓縮空氣送入被測工件。系統持續監控腔體壓力，快速逼近設定測試壓力。若長時間無法達到目標壓力，系統判定存在大漏，直接終止測試并輸出不良信號。

2. 穩壓階段

   控制系統小幅調節進氣，消除充氣帶來的氣流沖擊、氣體溫升擾動。等待腔體內氣體狀態趨于平穩，避免氣流波動干擾流量采集，軟性工件、大容積工件建議適當延長穩壓時長。

3. 流量檢測階段

   進入核心采集環節。壓力閉環系統持續工作，穩定維持目標壓力。流量傳感器持續采集進氣流量，儀器對采集數據做濾波處理，計算檢測周期內平均流量作為最終測量值。

4. 排氣復位階段

   測試結束，進氣閥關閉，排氣閥打開，釋放工件內部氣壓，氣路完成復位，準備啟動下一輪測試。

四、內置信號修正與校驗機制

1. 壓力波動流量優化功能

   當供氣不穩定、工件內部壓力小幅漂移時，系統通過算法換算，輸出標準測試壓力對應的等效流量，減少壓力波動帶來的數據偏差。

2. 多點校正功能

   預先采集多組壓力、流量對應數據存入程序，針對非線性工況完成數值修正，拓寬穩定測量區間。

3. 標準件校驗（C-CHK）

   儀器自帶標準校驗功能，使用標定流量標準件定期比對讀數，快速確認傳感器工作狀態，方便產線日常點檢。

4. 數字濾波與區間復測

   可以調節濾波強度過濾瞬時氣流噪聲；流量數值落在合格邊界區間時，支持延長檢測時長再次取樣，降低臨界產品誤判概率。

五、數據判定與輸出邏輯

六、適用場景簡要區分