內外圈發(fā)生相對轉動,滾道摩擦力帶動凸輪向內外圈間隙收窄一側傾斜;
異形凸輪被擠壓楔入狹小空間,形成剛性支撐;
楔形結構具備自增力特性,傳遞扭矩越大,凸輪楔緊壓力越高,鎖止效果越穩(wěn)固;
內圈、凸輪、外圈牢牢結合為一體,扭矩可以完整傳遞;如果從動側試圖反轉,離合器直接鎖死,阻止回轉,實現(xiàn)逆止功能。
相對轉向發(fā)生反轉,摩擦力帶動凸輪向間隙寬闊一側翻轉;
凸輪傾角改變,內外圈、凸輪之間解除剛性擠壓,接觸面壓力大幅下降;
內外圈之間出現(xiàn)微小間隙,無法傳遞扭矩;一側可以相對于另一側順暢空轉;
彈簧僅維持凸輪預備姿態(tài),不會造成強烈摩擦阻力。
鎖止:相對轉向使凸輪 “擠緊"→剛性連接,傳遞扭矩;
超越:相對轉向使凸輪 “松開"→相互脫離,自由空轉。
重要提示:鎖止方向出廠固定,裝配前確認轉向,反向安裝會直接喪失鎖止能力。
凸輪輪廓精密設計
凸輪曲面經過優(yōu)化,鎖止響應迅速,嚙合沖擊更??;同時控制空轉拖曳摩擦,適合長時間高速超越工況。
均勻布置彈簧
每一枚凸輪獨立配置復位彈力,避免個別凸輪卡滯,保證高速運轉下同步動作。
滾道表面熱處理強化
內圈、外圈滾道與凸輪接觸面硬度充足,反復楔緊、沖擊工況下不易出現(xiàn)壓痕,延長使用壽命。
支持多種安裝形式
內圈旋轉、外圈旋轉兩種安裝方式均可,適配逆止、超越、分度三大類產線場景。
皮帶輸送機逆止:停機后皮帶受物料重力想要倒轉,離合器立刻鎖止,杜絕反轉;正常正向輸送時持續(xù)傳遞扭矩。
包裝機間歇分度:主軸持續(xù)旋轉,離合器周期性鎖止帶動工位前進;回程階段自動超越空轉,實現(xiàn)步進動作。
雙動力疊加機構:一臺電機驅動為主,另一臺輔助提速;從動端轉速超過主動電機時,離合器自動脫離,互不干涉。
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