便攜式相控陣超聲檢測儀PhaScan II
相控陣超聲檢測這技術最早用在醫學，現在工業上用得更多。比如檢查飛機翅膀、鐵路車軸、石油管道焊縫有沒有裂紋，檢測精度和效率都比傳統方法高。
PhaScan II 便攜式相控陣超聲檢測儀支持面陣 / 雙面陣檢測；3D 仿真功能，實時查看工藝設置；雙軸掃查全面升級；觸摸屏支持多點操作，觸摸定位更精準。支持0.5-20MHz寬頻探頭自由匹配，兼容雙線陣、面陣及專用聚焦探頭，可針對金屬/非金屬材料、毫米至米級壁厚工件定制檢測方案。
64通道獨立并行信號處理，實現高速數據吞吐，顯著提升大范圍 / 復雜結構（如大壁厚、高衰減材料）檢測效率。動態深度聚焦（DDF）算法突破傳統成像局限，高分辨率貫穿全檢測深度，確保焊縫、復合層壓結構等復雜工件成像清晰度與信噪比。
相控陣超聲精準捕捉飛機結構里的微小裂紋
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聲束精準調控?
探頭由數十個獨立壓電晶片組成，按預設延遲時間激發各陣元，讓超聲波束在指定深度聚焦，還能在 -30°~+ 70°范圍內做扇形掃描，無需移動探頭就能覆蓋飛機復雜結構的全區域，避開檢測盲區。
?微小裂紋信號捕捉?
選用7.5MHz-15MHz高頻探頭，短波長提升分辨率，可識別低至0.5mm當量的微小裂紋；搭配全聚焦成像（TFM）技術，重構出高清晰度的內部圖像，裂紋的反射信號會和完好結構的均勻信號形成明顯色差，直接定位裂紋位置。
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航空場景適配優化?
針對飛機鈦合金、碳纖維復合材料等特殊材質，用小波變換算法過濾復合材料層間的結構噪聲，強化裂紋衍射信號，哪怕是螺旋槳襯套下方、渦輪盤內部這類隱蔽位置的疲勞微裂紋，也能穩定檢出?。
便攜式相控陣超聲檢測儀技術參數
PHASCANⅡ參數選項 | 相陣控通道 | 常規通道 | |
配置 | 接收/發射 | 64/128PR、64/64PR、32/128PR、32/64PR、16/128PR、16/64PR | 2/2 |
范圍 | 9900μs | 9900μs | |
聲速 | 635-15240m/s | 635-15240m/s | |
脈沖發生器 | 檢測模式 | PE/PC | PE/PC/TT/TOFD |
脈沖電壓 | 50V/100V | 100V/200V/400V | |
脈沖方式 | 負方波 | 負方波 | |
脈沖寬度 | 30-500ns | 30-500ns | |
脈沖上升時間 | <8ns | <8ns | |
PRF | 20KHz | 11KHz | |
延時 | 10μs/2.5ns | 10μs/2.5ns | |
數據采集 | 采樣率 | 100MHz | 100MHz |
ADC分辨率 | 10bit | 10bit | |
*大A掃點數 | 32768 | 32768 | |
焦點數量 | 1024 | NA | |
聚焦類型 | 真實深度/半聲程/投影/任意面 | NA | |
檢波 | FW/HW+/HW-/RF | FW/HW+/HW-/RF | |
接收器 | 增益范圍 | 0-80dB | 0-110dB |
帶寬 | 0.6-20MHz | 0.5-20MHz | |
接收延遲 | 10μs/2.5ns | 10μs/2.5ns | |
掃描與顯示 | 掃描類型 | 線性/扇形掃查 | NA |
顯示模式 | A/B/C/S掃描 | A/B/C | |
測量單位 | mm/inch | mm/inch | |
TCG | 點數 | 16 | NA· |
*大增益量 | 40dB | NA | |
*大增益斜率 | 40dB/μs | NA | |
檢測報告 | HTML | ||
數據存儲 | 可插拔存儲器 | U盤/SD卡/SSD卡（內置） | |
顯示器 | 尺寸 | 10.4 inch | |
分辨率 | 800*600 pixel | ||
類型 | 工業級TFT LCD電容式觸摸屏 | ||
I/O接口 | USB | 3個 | |
以太網 | 1000Mb/s | ||
視頻輸出 | DVI/HDMI | ||
編碼器 | DB15；雙軸 | ||
語言 | 中文/英文/俄文 | ||
電池和電源 | 直流供電電壓 | 15V DC | |
電池類型 | 鋰電池（支持熱插拔） | ||
連續工作時間 | 約5小時 | ||
物理規格 | 尺寸 | 325mm×230mm×130mm | |
重量 | 5Kg(不含電池） 5.5Kg(含單電池) 6Kg(含雙電池) | ||
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