潛水攪拌機功能說明及性能要求

（1） 功能說明

用于排泥池內維持液體流速，使池內污泥混合均勻，無沉積現象，運行狀態平穩。保證池底流速在0.3m/s以上，保持污泥處于懸浮狀態，防止沉淀。

（2） 性能要求

a. 潛水攪拌機能在懸浮顆粒濃度不大于5%（重量比）的污泥中工作，葉輪轉速、直徑和具體安裝位置由杜安環保技術人員根據平衡池和污泥池池型及尺寸確定，須滿足圖紙中提出的容積功率和工藝的推流和攪拌效果，均勻度達90%以上，推流攪拌機的水平向角度應可調，提供詳細的選型或設計的說明書和計算書。

b. 為防止污泥在污泥平衡池內發生沉淀，潛水攪拌機應能在污泥平衡池中攪動污泥，使其保持懸浮狀態。

c. 潛水攪拌機能在全浸沒潛水電機的條件下每日24小時連續運行、間歇運行（每小時可啟動至少12次）和長期停止狀態后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩運行，正常運行時間至少為10000小時。

d. 潛水攪拌器的安裝位置符合本標書附圖的基本要求。

e. 現場條件：詳見設計圖紙

f. 攪拌機基本軸功率不小于10w/m3（池容積），承包商應根據池型和污泥的粘滯性保證設備的電機功率不產生過載和確保污泥的充分混合和推流。

g. 攪拌機全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受攪拌器形成的推力。

h. 攪拌機導軌系統可自由調整攪拌機的提升和下降及轉動角度，并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌機。葉片具有自清潔功能。

i. 攪拌機的電機和螺旋漿軸采用直聯的方式或通過減速器耦連的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，軸承的設計壽命不小于50，000小時。螺旋軸與攪拌介質隔離。

j. 所提供的潛水攪拌機為成套裝置，應配備就地控制箱、提升導軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎螺栓等有效和安全運行所必需的附件。

k. 采用兩個相互獨立的高質量機械密封，機械密封的使用壽命不低于30，000小時。

l. 潛水電機的防護等級為IP68，絕緣等級為F，B級溫升，電機軸和轉子作平衡試驗。電機應配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。在電機油室中應設置泄漏傳感器，訊號應能監測并在電機出現嚴重損壞前發出報警訊號。

（3）結構要求

a. 殼體

攪拌器電機和軸封的殼體由不銹鋼316制造，殼體厚度足以承受荷載，采用流線型，其表面平整無氣孔，結構緊湊。

b. 螺旋槳

螺旋槳為三葉片自清洗式，由不銹鋼SS316材料制成。且經G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉動時不會松動。

c. 軸

攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設計壽命不小于50000小時。螺旋軸與攪拌介質隔離。攪拌器軸置于兩個重載球軸承之上，能承受徑向和軸向的力。

d. 軸封

在潛水攪拌機電機和螺旋槳之間配備有兩個獨立的機械密封。

外機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，內機械密封材質為碳化硅/石墨。介質酸堿度范圍為pH4～10，溫度不大于40℃。

機械密封的使用壽命不低于30000小時。

機械密封的設計可承受正、反二向轉動，不會帶來不良后果。

e.電機

電機為鼠籠式異步電機，帶PA12（聚酰胺）的電機支撐架，電機外殼為不銹鋼。防護等級為IP68，F級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格，電機為400V（10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為（10%。泵和電纜能在20m淹深下連續工作而不漏水，允許液體溫度40度。

潛水電機設計為可連續運行，每小時允許啟動次數為12次以上。

潛水電機與攪拌器為同一廠家成套供貨。

f. 電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進行單獨密封。

g 泄漏傳感器

在電機油室中應設置泄漏傳感器，訊號應能監測并在電機出現嚴重損壞前發出報警訊號。

h. 熱敏開關

電機的三相線圈內設3只雙金屬開關，用于監控定子溫升。最運行是壓500V，電流2A，cos （=1。在130（C動作關掉電源。

潛水攪拌機安裝提升系統

導軌系統由方鋼導桿、起吊裝置和調向盤等組成，電機自帶支撐架。可自由調整攪拌機的提升和下降，在并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器。攪拌器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受攪拌器形成的推力。

起吊裝置為可移動式，含專用起吊裝置及絞輪。

（4） 主要材料

電機殼體 不銹鋼316

軸封殼體 不銹鋼316

螺旋槳 不銹鋼316

軸 不銹鋼

外機械密封      碳化硅/碳化硅

內機械密封      碳化硅/石墨

導軌 不銹鋼304

提升鏈 不銹鋼316

電機支撐架      PA12

起吊架（含手搖卷升裝置）     不銹鋼304

（5） 防腐處理

制造潛水攪拌器的全部材料應適用于污泥的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料應按基本要求的有關條款規定進行處理。

（6） 控制系統

a. 潛水攪拌機的操作為就地手動控制或PLC控制，配帶電控柜，滿足運行狀態信號能向上級PLC送出開、停、運行、故障等信號，并能接受PLC控制，并根據工藝要求設置低水位保護。電控柜的防護等級為IP54，電機防護等級IP68，絕緣F級。就地電控箱按防雷要求設置SPD及后備保護。另外，具備向中控室傳輸狀態信號的端子引出接口。與潛水電機連接的水下電纜長度按15m計。

b. 有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

（7） 安裝和檢驗

a. 參考標準

CJ/T109-2000 潛水攪拌機

GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范

潛水攪拌機安裝維修手冊

b. 現場條件

遵照現場圖紙及對應土建工程的預留位置，進行潛水攪拌機的安裝。

在土建施工前，構筑物的相關土建尺寸進行核對，可作局部調整，并向監理工程師報告，經批準及修正后，方可安裝。

c. 設備結構要素

潛水攪拌機采用螺旋槳葉的型式，垂直導軌移動式安裝。

潛水攪拌機需按主機、安裝導軌和起吊架等三個部件在現場聯接組裝，主機為整機安裝。

安裝順序按產品安裝手冊為準。

在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

d. 現場檢驗和調試

安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

檢查和加注潤滑油脂。

潛水攪拌機在無水條件下，空載運行，應傳動平穩，無卡位和抖動現象。

潛水攪拌機現場電控箱的技術要求：

(1)電控箱內主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機綜合保護器、轉換開關、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級與所控設備匹配，并留有余量，均采用合資或獨資企業（如ABB、GE、西門子等）的產品。柜內塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護等級IP42，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

(3)每臺電控箱進線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內部所需的控制電源在箱內自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標準的控制電源應在箱內自行變換取得。

(4)電控箱應具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。

(5)電控箱設手動/自動控制轉換開關。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時根據儲氣罐壓力參數自動控制空壓機的運行。

(6)電控箱配置PLC控制器，所配PLC應自帶通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統總體要求的接口及協議同全廠自控系統進行通訊。無源觸點觸點容量：220V，5A。

(7)電控箱要求詳見電氣設備技術規格數據表。

出廠資料：潛水攪拌機的流場圖，合格證、使用說明書、裝箱清單和潛水攪拌機水推力表。

潛水攪拌機確保混合均勻，不產生沉淀。提供潛水攪拌機的水推力表。