QJB1.5/4-1100/2-85潛水推流器配卷揚機(jī)安裝

時間：2025/10/3閱讀：260

(1) 低速推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求：

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推流器應(yīng)用在水解酸化池，進(jìn)行水平推流。潛水推流器能在電機(jī)全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推流器的耦合裝置、導(dǎo)桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器需與現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿匹配，潛水推流器通過導(dǎo)桿導(dǎo)至耦合裝置并能自動耦合就位，通過潛水推流器自身重量自動完成固定，同時江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器需與現(xiàn)有的潛水推流器電氣控制及保護(hù)回路匹配，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無縫互換。不得對現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、電氣控制及保護(hù)回路進(jìn)行任何改動，以及不得提供新的耦合裝置、導(dǎo)桿、設(shè)備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、現(xiàn)場控制箱。

(2) 葉輪

潛水推流器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼、聚胺酯或304不銹鋼。

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強(qiáng)化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時，容易拆卸更換。

(3) 機(jī)軸

低速潛水推流器采用兩級斜齒輪減速箱減速機(jī)構(gòu)，減速箱前部設(shè)置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機(jī)械密封進(jìn)行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動，電機(jī)軸與污水接觸部分（葉輪與機(jī)械密封之間）帶軸套防護(hù)或其他有效防護(hù)措施，防止電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設(shè)計壽命不低于l00000小時。

(4) 密封

每臺潛水低速推流器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進(jìn)器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室，第三個密封為一個安裝在電機(jī)軸上的丁晴橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機(jī)械密封，暴露在攪拌液體中使用不會造成機(jī)械密封損壞，機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命不低于3萬小時。密封既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

(5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過潛水推流器頂端進(jìn)入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。

(6) 潛水推流器保護(hù)

在潛水推流器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。在潛水推流器潛水電機(jī)定子室、接線室以及攪拌器油室設(shè)泄漏傳感器。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒包括端子板，端子板用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，具有以下功能：熱敏開關(guān)斷開時，停止電機(jī)運行并報警；定子室、接線室、油室中滲入水分時，停止電機(jī)運行并報警。

杜安環(huán)保負(fù)責(zé)潛水推流器及支架等推流推流器安裝系統(tǒng)的供貨和整體安裝調(diào)試，包括所有支架、輔件等，直至正常運行。

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