單螺桿泵可以用于輸送單一的或多種介質的流體，包括中性或腐蝕性的，潔凈的或磨蝕的，含氣或易產生氣泡的，高粘度或低粘度的以及含有纖維或固體顆粒的介質。

如何延長單螺桿泵的使用壽命

單螺桿泵作為常用的機械設備，日常使用維護、保養對泵的使用壽命有直接影響，但是操作中保證保證泵的潤滑，及時更換零件也是可以延長泵的使用壽命，可以延長螺桿泵的使用壽命。其方法如下：

1、單螺桿泵的潤滑

能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。連桿節頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后，應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整

采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。

3、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子)，發確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

圖表解析單螺桿泵選型的技術要點

單螺桿泵選型:選用泵的標準是依據被運送液體的性質和流量、壓力來決議的，而泵的轉速則由運送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來挑選，才干確保泵牢靠運轉。

1.壓力確定：

較大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來定奪：

1.較高工作壓力為0.5MPa；

2.較高工作壓力為1.3MPa；

3.較高工作壓力為2.5MPa

2.轉速的選擇：

由于結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的甄選非常關鍵，根據經驗，列出表二、表三，您可根據具體情況綜合考慮

3.襯套橡膠材料的選擇：

甄選好壞，直接熏陶襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解。

4.材料組合選擇：

輸送不同性質的介質，需不同質料組合。

5.性能表：

一般來說該泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質時的數據，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。

6.軸封：

依據需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種構造具有互換性。

7.泵的驅動方式：

由于單螺桿泵為低速泵，泵的牽動方式較多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電機牽動、無級變速電機牽動等方式。

單螺桿泵富含顆粒或纖維的介質：顆粒直徑能夠30mm，纖維長能夠350mm。其含量通常可達介質窖的40%，若介質中的固體物為纖細之粉沫狀時，比較高含量可達60%或更高也能運送。需求運送壓力安穩，介質固有布局不受損壞時，選用單螺桿泵運送比較為抱負。