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一、產(chǎn)品概述
G/QSJ型雙曲面攪拌機(jī)是一款高效節(jié)能的攪拌混合設(shè)備,憑借獨(dú)特的雙曲面葉輪結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)固液、氣液的三維立體螺旋狀混合,有效解決傳統(tǒng)攪拌設(shè)備易出現(xiàn)死角、混合不均、能耗高的問(wèn)題。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè),尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池等場(chǎng)景。
設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命不小于20年,可每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間不低于10000小時(shí),具備結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝維護(hù)便捷等特點(diǎn),相比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%^。
二、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 葉輪直徑(mm) | 額定轉(zhuǎn)速(r/min) | 額定功率(KW) | 服務(wù)范圍(池寬m) | 整機(jī)重量(kg) |
G/QSJ500 | 500 | 40-250 | 0.75-1.5 | 1-3 | 320(不銹鋼)/300(玻璃鋼) |
G/QSJ1000 | 1000 | 30-80 | 1.1-2.2 | 2-5 | 700(不銹鋼)/500(玻璃鋼) |
G/QSJ1500 | 1500 | 30-60 | 1.5-3 | 3-6 | 850(不銹鋼)/600(玻璃鋼) |
G/QSJ2000 | 2000 | 20-42 | 2.2-4 | 6-14 | 1100(不銹鋼)/650(玻璃鋼) |
G/QSJ2500 | 2500 | 20-40 | 3-5.5 | 10-18 | 1200(不銹鋼)/700(玻璃鋼) |
G/QSJ3000 | 3000 | 20-30 | 4-7.5 | 12-22 | 1250(不銹鋼)/900(玻璃鋼) |
三、結(jié)構(gòu)組成
(一)干式安裝型(GDJ型)
由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶自備)等組成。減速電機(jī)通過(guò)懸臂式立軸與雙曲面葉輪直聯(lián),扭矩傳遞直接高效,主軸為整體設(shè)計(jì),無(wú)分段式聯(lián)軸器連接,運(yùn)行穩(wěn)定性更強(qiáng)^。
(二)潛水式安裝型(QDJ型)
由機(jī)架、起吊鋼繩、主機(jī)、雙曲面葉輪及電控箱等組成。設(shè)備可直接潛入水中運(yùn)行,無(wú)需復(fù)雜的橋架支撐,適用于特定池型需求。
(三)核心部件說(shuō)明
雙曲面葉輪:采用圓錐體雙曲面形、半開(kāi)式結(jié)構(gòu),錐面上帶有導(dǎo)流肋,由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作,能適應(yīng)不同工況需求。葉輪與軸采用沉孔螺母方式聯(lián)接,確保運(yùn)行中無(wú)松動(dòng)^。
減速電機(jī):采用斜齒輪減速機(jī),齒輪符合DIN標(biāo)準(zhǔn),為合金鋼硬齒面,服務(wù)系數(shù)≥2.0,軸承額定壽命≥100000小時(shí);電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級(jí)絕緣,電源380V、3相、50HZ,防護(hù)等級(jí)IP65,每小時(shí)可啟動(dòng)至少12次。
四、安裝說(shuō)明
(一)安裝前準(zhǔn)備
基礎(chǔ)檢查:確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)或樓板平整結(jié)實(shí),無(wú)裂縫、蜂窩等缺陷;若為干式安裝,橋架需校正水平,半橋架立柱校正垂直,地腳螺栓連接牢固^。
設(shè)備驗(yàn)收:檢查設(shè)備各部件(葉輪、攪拌軸、電機(jī)、減速機(jī)等)無(wú)變形、損傷、銹蝕;核對(duì)隨機(jī)附件(密封件、螺栓、說(shuō)明書(shū)、合格證等)是否齊全^。
電氣檢查:由合格電工檢查電機(jī)、電器絕緣性能,確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致;提前確定葉輪轉(zhuǎn)向,從上往下看正確轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,若轉(zhuǎn)向相反,調(diào)換任意2根電源接線即可。
池體準(zhǔn)備:確保池底平整結(jié)實(shí),無(wú)建筑垃圾;葉輪離池底較小工作距離≤300mm,保證攪拌無(wú)淤泥堆積。
(二)干式安裝步驟
將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定^。
把減速電機(jī)安裝在減震座上,并用螺栓緊固^。
將葉輪與攪拌軸通過(guò)法蘭用螺栓連接并緊固,若池內(nèi)已注水,需先將軸和葉輪連接好放入水中,再將攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接緊固^。
安裝完成后,檢查攪拌軸垂直度,垂直偏差需小于1/1000;手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)葉片,確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻,攪拌軸擺動(dòng)偏差小于3/1000^。
固定好電機(jī)電纜,避免與吊索捆扎在一起,防止鋼繩和電纜卷入葉輪;將電纜接入電控柜^。
潛水式安裝步驟:用吊車起吊設(shè)備,緩慢放入池中指定位置,過(guò)程中避免撞擊池壁^。
將固定繩索一端固定在岸邊,防止設(shè)備移位;將電機(jī)電纜與吊索分開(kāi)固定,接入電控柜^。
檢查葉輪位置,確保離池底距離≤300mm;手動(dòng)盤動(dòng)葉輪,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活^。
(四)安裝注意事項(xiàng)
水下電纜需固定牢固,防止運(yùn)行中磨損^。
封閉池體需預(yù)留葉輪進(jìn)出口尺寸,保證水流循環(huán)順暢。
安裝過(guò)程中嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)電氣規(guī)程及安全規(guī)程操作。
五、操作使用
(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)
試運(yùn)轉(zhuǎn)前需向池內(nèi)注入約70%容積的水,禁止無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),避免攪拌軸受力不均彎曲。
點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,若轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)換電源接線^。
正式啟動(dòng)電機(jī),連續(xù)運(yùn)行2小時(shí),觀察以下參數(shù):
減速電機(jī)無(wú)異常響聲,軸承溫升≤35℃,較高溫度≤75℃;
電機(jī)電流在額定值范圍內(nèi),啟動(dòng)時(shí)短時(shí)間超電流為正常現(xiàn)象;
攪拌軸擺動(dòng)偏差小于3/1000,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng)^;
池內(nèi)無(wú)雜物纏繞葉輪,攪拌流態(tài)均勻,無(wú)污泥沉淀死角^。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中若出現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可再次啟動(dòng)。
(二)正常操作
啟動(dòng):先打開(kāi)池體相關(guān)閥門(若有),然后啟動(dòng)電控柜電源,開(kāi)啟攪拌機(jī);禁止在池內(nèi)無(wú)水或液位過(guò)低時(shí)啟動(dòng)設(shè)備^。
運(yùn)行監(jiān)控:日常運(yùn)行中,定期檢查電機(jī)電流、電壓、溫度,設(shè)備振動(dòng)、噪聲情況,以及池內(nèi)攪拌流態(tài);若發(fā)現(xiàn)電流異常升高、設(shè)備振動(dòng)劇烈、密封泄漏等問(wèn)題,及時(shí)停機(jī)排查^。
停機(jī):先關(guān)閉攪拌機(jī),再關(guān)閉池體相關(guān)閥門;長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),需將池內(nèi)液體排空,清理葉輪及攪拌軸上的雜物,做好設(shè)備防護(hù)^。
(三)特殊工況操作
若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)(超過(guò)7天),重新啟動(dòng)前需手動(dòng)盤動(dòng)葉輪,檢查是否有淤積堵塞;若葉輪卡滯,需清理池底淤積物后再啟動(dòng),防止燒毀電機(jī)^。
在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中,需定期檢查設(shè)備防腐層,若出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
(一)日常維護(hù)(每日)
檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常,有無(wú)異常響聲^。
觀察電機(jī)、減速機(jī)溫度,確保在正常范圍內(nèi)^。
檢查電纜固定情況,有無(wú)磨損、松動(dòng)^。
(二)月度維護(hù)
檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng),及時(shí)緊固^。
清理葉輪、攪拌軸上的纏繞物及淤積物,保證攪拌效率^。
檢測(cè)電機(jī)絕緣性能,確保絕緣電阻符合要求^。
(三)季度維護(hù)
檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油油位及油質(zhì),若油位過(guò)低及時(shí)補(bǔ)充,油質(zhì)變差則全部更換^。
檢查葉輪與軸的連接是否牢固,沉孔螺母有無(wú)松動(dòng)^。
測(cè)量攪拌軸垂直度及擺動(dòng)偏差,若超出標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)校正^。
(四)年度維護(hù)
新機(jī)運(yùn)行200-300小時(shí)后,更換減速機(jī)潤(rùn)滑油并清理內(nèi)部油污;之后每半年至一年更換一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)需符合減速機(jī)廠家要求^。
對(duì)電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行全面檢修,檢查軸承磨損情況,必要時(shí)更換軸承^。
對(duì)設(shè)備金屬部件進(jìn)行防腐檢查,重新涂刷防腐涂層(若有必要)。
七、常見(jiàn)故障及排除
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
電機(jī)無(wú)法啟動(dòng) | 電源故障;電機(jī)過(guò)載;葉輪卡滯 | 檢查電源接線及電壓;排查過(guò)載保護(hù)裝置,清除過(guò)載原因;清理葉輪纏繞物及池底淤積物 |
設(shè)備振動(dòng)劇烈 | 攪拌軸垂直度偏差大;連接螺栓松動(dòng);葉輪不平衡 | 校正攪拌軸垂直度;緊固松動(dòng)螺栓;清理葉輪雜物,必要時(shí)做動(dòng)平衡校正 |
電機(jī)電流過(guò)高 | 攪拌介質(zhì)黏度大;葉輪卡滯;電機(jī)故障 | 檢查介質(zhì)濃度,適當(dāng)降低負(fù)荷;清理葉輪卡滯物;檢修電機(jī)繞組及軸承 |
攪拌效果差 | 葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤;葉輪離池底距離過(guò)大;設(shè)備選型不當(dāng) | 調(diào)換電源接線,調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針;調(diào)整葉輪位置,保證離池底≤300mm;根據(jù)池體參數(shù)重新選型 |
密封泄漏(干式安裝) | 密封件磨損;攪拌軸擺動(dòng)大 | 更換密封件;校正攪拌軸垂直度,減小擺動(dòng)偏差 |
八、安全注意事項(xiàng)
設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修時(shí),必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘"警示牌,防止誤操作^。
高空作業(yè)時(shí),操作人員必須系安全帶,做好防滑防墜落措施。
設(shè)備運(yùn)行中,禁止人員靠近池體,避免發(fā)生意外;禁止將手、工具伸入池內(nèi)^。
腐蝕性環(huán)境中操作,需佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品(如防護(hù)手套、護(hù)目鏡)。
嚴(yán)格按照設(shè)備額定參數(shù)運(yùn)行,禁止超載、超壓、超速操作^。




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