絮凝催化反應池雙曲面攪拌機變頻電機

（3）絮凝催化反應池雙曲面攪拌機變頻電機設計要求

a.雙曲面攪拌機適合于污水或污泥混合液中運轉，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區攪拌均勻，整個池內不會有污泥沉淀。確保單位流量功耗具有足夠軸向推力和滿足工藝池型和介質等要求為原則。

b. 葉輪直徑2500mm 外緣線速度不大于 5m/s，葉輪需在全浸沒條件下連續運行、間隙運行和長期停止狀態后恢復運行，在整個運行過程中運行平穩、無振動，運行時間至少1萬時。

c.雙曲面攪拌機的安裝位置符合使用要求。

（4）性能和結構

a.雙曲面攪拌機能每日24小時連續運行,使用壽命為20年。

b.雙曲面攪拌機確保水體充分混合，保證池底流速≥300mm/s（距池底 200mm）。

c.雙曲面攪拌機為低速攪拌，轉速不大于40rpm。

d.雙曲面攪拌機全部重量受力支撐在橋架上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設軸 承支撐，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。

*e.渦輪式葉輪為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式，葉輪與立軸之間裝有鎖定裝置，防轉動時松動。葉輪轉動時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產生不平衡運動。

渦輪式葉輪額定壽命≥20 年。

f.攪拌機葉輪的轉向根據實際工藝的污水流態確定，即使反轉也不會帶來不良后果。

g.齒輪減速電機采用國茂品牌，驅動裝置品牌采用德國 SEW 或諾德，并安裝固 定在橋架上，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務系數≥2.0 軸承額定壽命≥(L10)100000 小時。 電機設計符合 IEC 標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的 2 倍，F 級絕緣，電源為 380V，3 相，50HZ ，防護等級 IP65 ，每小時可啟動至少 12 次。

h.橋架為桁架式不銹鋼結構，寬度大于 1.2m，具有足夠強度和剛度，懸臂部分具有足夠承載能力。

I.每臺雙曲面攪拌機均需配1套起吊裝置。

（5）主要材料

（6）防腐蝕

制造雙曲面攪拌機材料適用于污水的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料按規定進行處理。

（7）控制系統

絮凝催化反應池雙曲面攪拌機變頻電機（201-1M-01~ 10）配套提供現場按鈕箱，按鈕箱1控1，共10 臺，防護等級 IP65，附不銹鋼安裝支架。雙曲面攪拌機啟動控制裝置集中安裝在MCC配電間在MCC 柜內。

按鈕箱及相關輔材按鈕箱及相關輔材的材質為304不銹鋼。

其他詳細技術要求參見《與機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規范》。

操作方式為就地手動控制和 PLC自動控制二種方式，另外具備向PLC傳輸狀態顯示信號并接受 PLC 輸出控制信號的接口。

電氣控制箱所提供的外接信號數量及功能不能少于I/O清單中的信號數量及功能，所提供的外接端子信號型式需與招 I/O清單中的各信號的型式相一致。

（8）安裝和檢驗

1)參考標準

2)

絮凝催化反應池雙曲面攪拌機變頻電機現場條件

在上述設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，向建設單位報告，經批準及自行修正后，方可安裝。

)設備結構要素

a.雙曲面攪拌機需按齒輪減速電機、立軸、葉輪、控制箱等部件在現場聯接組裝，齒輪減 速電機為整機安裝。

b.安裝順序按產品使用說明書為準。

c.在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

4)現場檢驗和調試

a.安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

b.檢查和加注潤滑油脂。

c.絮凝催化反應池雙曲面攪拌機變頻電機在無水條件下，空載運行2小時，傳動平穩，無卡位和抖動現象。

d.協助業主進行現場負載試驗，在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行， 測定單位容積功率和檢驗池底流速。

（9）售后服務

鑒于雙曲面攪拌器制造和維修的特殊性，在設有專業維修中心和直接得到制造廠技支持的有經驗技術人員，以確保維修的質量。

(10)備品備件

隨機備件包括標準備件、易損件、專用工具、潤滑劑等，備件滿足完工驗收后可連續運行2年。