作用：

‌提供密閉反應環境‌：實現全封閉無泄漏的反應空間，避免強氧化性介質、有毒有害反應物與外界接觸，保障實驗操作安全。

‌精準調控反應條件‌：可精準控制反應體系的溫度、壓力、攪拌速率，為氧化反應提供穩定可控的工況，保障實驗重復性。

‌適配特殊反應需求‌：支持高壓、高溫、強腐蝕等特殊氧化反應場景，完成常規敞口容器無法實現的氧化合成實驗。

產品特點：

1、氣體循環與精準供料系統：集成氣體增壓泵、緩沖罐和空壓機，可實現高壓工況下的氣體循環與穩壓控制。同時配備高精度氣體質量流量控制器（MFC），結合釜蓋進氣口環形分布器，保證反應氣體在釜內分布均勻，傳質高效。

2、獨立進料與精確定量控制：配置兩臺高精度雙柱塞計量泵，實現反應液與堿液的獨立、微量精密輸送。采用反應液底部進料、堿液頂部進料的差異化布液策略，既避免物料混合堵塞，又優化了反應接觸效率。

3、可視化的藍寶石視窗與可調攪拌方案：釜體側面設藍寶石視窗，便于直觀觀測釜內物料流態及反應現象。標配高轉速渦輪攪拌槳，同時增配2套不同組合的三層攪拌槳（自吸+渦輪、自吸+推進），用戶可根據物料特性靈活更換，提升工藝適配性。

4、智能化控制與安全聯鎖：觸控屏實時監控進料重量、溫度、壓力、轉速等，具備超溫超壓兩級報警、自動切斷加熱與進料功能，支持電腦端/手機端遠程操控。

安全操作要點：

投料量嚴格控制在釜內容積的1/4~1/3，最大不得超過1/2，防止氧化反應劇烈引發超壓。

嚴禁在釜內帶壓狀態下強行開啟釜蓋，避免物料噴出引發安全事故。

強氧化性介質實驗后，必須單獨對釜體進行針對性消殺清潔，避免殘留物料引發后續實驗的安全隱患。