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| 傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 0.88m2 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,石油,綜合 | 重量 | 486kgkg |
| 材質 | 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅 | 外形尺寸 | 1860*860 |
| 是否國產 | 是 |
通化油冷卻換熱器廠家
油冷卻換熱器是一種將熱油的熱量傳遞給冷介質(如水或空氣),從而降低油溫的設備,在工業生產和交通運輸等領域應用廣泛:
分類及特點
按冷卻介質分類
特點:采用空氣作為冷卻介質,使用不受地域限制,較為環保。但受環境溫度影響較大,在氣溫較高時,難以使油溫降到理想溫度,一般風冷很難把油溫降到只高出環境溫度5 - 10℃。
常見類型:分為管片式和板翅式。風冷式油冷卻器的核心由許多冷卻管和冷卻板組成,當有空氣流動時,熱油冷卻器芯被冷卻。
特點:以水作為冷卻介質,冷卻效果較好,能將油溫降到較低溫度(如可將油溫降到40℃左右 )。不過,其使用受水源限制,必須在有水源的地方才能正常工作。
常見類型:
管式油冷卻器:由進水蓋、管板、管筒、傳熱管、折流板、密封墊圈和腳架等組成。傳熱管外表面與管筒等構件所包圍的空間稱為殼程;傳熱管管內及與其相通的空間稱為管程。殼程流體(高溫油液)與管程流體(低溫淡水)通過傳熱管交換熱量,使高溫流體的溫度下降。
板式油冷卻器:又分為可拆板式油冷卻器(可拆板式換熱器)和釬焊板式油冷卻器(釬焊板式換熱器)。板式油冷卻器具有換熱效率高、熱損失小、成本低、占地面積小、后期維護清洗方便等優點。其通過一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝,板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。
水冷式油冷卻換熱器:
風冷式油冷卻換熱器:
按結構形式分類
管殼式油冷卻換熱器:結構簡單、操作可靠、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢,但傳熱系數低、占地面積大,能在高溫、高壓下使用。
板式油冷卻換熱器:結構緊湊,占用空間小,傳熱系數高,部溫差小,熱損失小,流體滯留量小,對變化反應迅速,拆裝簡單,容易維護,結垢傾向低,但處理能力不大,操作壓力比較低,操作溫度受墊片耐熱性限制。

通化油冷卻換熱器廠家
工作原理
油冷卻換熱器是一種液 - 液或液 - 氣熱交換器。以水冷式為例,熱質是機油,冷卻液是水,通常油進入管內,水進入殼程,采用逆流換熱(即油的出口和水的入口在換熱器的同一),因為油和水之間的熱交換較好,能使油冷卻到入口水溫加幾攝氏度(例如5℃),實際冷卻效果取決于水/油流量比,水流越大,冷卻效果越好。
應用領域
廣泛應用于塑料機械、工程機械、礦山機械、汽車、鋼鐵、風電、航天等各行業。在液壓系統中,液壓系統工作時持續保持高壓力會產生大量熱量,油溫升高,油冷卻換熱器可及時將熱量散發,保證系統的密封元件正常工作,使油的粘度和油壓維持在工作要求范圍內;在發動機中,能降低機油的溫度,使潤滑油保持一定的粘度,確保發動機正常運轉。
選型要點
冷卻介質:根據使用環境和需求選擇水冷或風冷。如果有充足的水源且對冷卻效果要求較高,可選擇水冷式;若使用地點水源不便,更適合風冷式。
換熱面積:根據實際需要的冷卻能力確定合適的換熱面積,以保證達到理想的冷卻效果。
壓力和溫度:考慮油和冷卻介質的壓力和溫度范圍,確保換熱器能夠承受相應的工況條件。
材質:根據油和冷卻介質的特性選擇合適的材質,如不銹鋼、銅等,以保證換熱器的耐腐蝕性和使用壽命。
維護與清洗
檢測:定期檢查進水蓋、回水蓋、管板、傳熱管等部位是否有水垢生成、臟物、被腐蝕等情況,檢查密封墊圈是否損壞。城市供水(或類似的)約每六個月檢測一次;工業用水、地下水或含有大量鹽份的水約一個月檢測一次。
清洗:如果冷卻效果下降,需進行清洗。至少每半年對冷卻器實施一次清洗。可采用市場上可買到的堿性清洗液清洗主體的內部和加熱傳導管的外部;對于難處理的夾層,可采用弱鹽酸溶液清洗;傳熱管內側水垢較多時,選用溶解水垢的清洗劑浸泡,然后用清水和軟毛刷沖洗干凈。清洗板片時,不同材質的板片對清洗液有不同要求,如請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10??的水洗滌不銹鋼板片,不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板,通常清洗溶液的濃度應在4%以下(特殊情況除外),清洗溶液的溫度不應超過60℃。








