一、上機前基礎安全須知

1. 整機額定標準氣壓嚴格限定 0.6MPa（6 公斤壓力），氣源壓力絕對不能超過 0.65MPa，高壓會直接擊穿砂輪、燒毀內部風葉，出現爆片傷人風險；氣源管路必須搭配三聯件（過濾器 + 調壓閥 + 油霧器），壓縮空氣要除水除油，水汽進入機身會造成齒輪生銹卡死。

2. MAG-25B 空載轉速 22000 轉，只能使用最大額定轉速≥22000rpm 的 φ58mm 凹型砂輪片，禁止使用普通低速砂輪、打磨片、砂紙盤，嚴禁加裝變徑襯套適配非原廠法蘭，主軸螺紋、法蘭盤出現滑絲、變形、開裂立即停止使用。

3. 操作全程佩戴護目眼鏡、防塵口罩、防滑耐磨勞保手套，禁止穿寬松袖口衣物、佩戴項鏈手鏈，長發必須盤起，打磨產生金屬碎屑極易劃傷皮膚、飛濺入眼。

4. 設備未停轉前，嚴禁觸碰砂輪工作面；更換砂輪、維修、搬運前，必須斷開氣源快速接頭，確認斷氣再操作，防止誤觸扳機突然啟動工具。

5. 本機為側排氣結構，調整機身角度時避開人員面部，廢氣含潤滑油霧，長時間直吹會刺激皮膚與呼吸道；工具不具備絕緣功能，嚴禁在帶電工件、高壓線路周邊打磨，防止導電意外。

6. 禁止拋擲、摔砸機身，不能拖拽氣管移動打磨機，閑置時平穩放置，避免砂輪接觸硬質地面磕碰破損。

二、砂輪片拆裝完整步驟（內置主軸鎖結構）

1. 先斷開氣源，確認機身無轉動，找到機頭側面的主軸鎖定按鈕，向內按壓到底保持不松手，此時主軸鎖死無法轉動。

2. 取出配套單頭開口扳手卡住外側法蘭螺母，順時針緩慢松開螺母，取下外法蘭、舊砂輪片、內法蘭墊片。

3. 檢查新砂輪片外觀，無暗裂、缺口、變形、受潮分層，確認砂輪標注最高轉速≥22000rpm，平整套在主軸內法蘭上，對齊中心孔位，保證砂輪無傾斜偏移。

4. 套回外法蘭盤，手動旋緊螺母，持續按住主軸鎖，用扳手充分鎖緊法蘭，松緊程度以砂輪無晃動、偏心為準，不要過度暴力擰死損傷主軸螺紋。

5. 松開主軸鎖按鈕，手動轉動砂輪，肉眼觀察無偏心、無左右擺動，才算安裝合格；若出現晃動，重新拆解調整墊片與砂輪位置。

6. 本機砂輪直徑不超過 58mm，原廠標配簡易防護擋片不可拆除，拆除后禁止開機作業，打磨飛濺碎屑無法阻擋。

三、氣源管路連接與轉速調節操作

1. 工具進氣口為 Rc1/4 內螺紋，配套轉換接頭可適配 NPT1/4 氣管快插，螺紋纏繞生料帶時只纏外側一半，避免多余膠帶碎屑進入氣道堵塞閥芯。

2. 氣源端三聯件調試：調壓閥調至 0.6MPa，油霧器滴油速度控制每分鐘 2-3 滴，專用氣動工具潤滑油，不可使用機油、切削液替代；過濾器水杯每班排空積水，防止水汽進入機身。

3. 氣管長度建議控制在 10 米以內，內徑不小于 6mm，過長、過細氣管會導致供氣不足，轉速下降、打磨無力。

4. 機身尾部自帶氣流調節旋鈕，順時針旋轉進氣量加大、轉速提升，逆時針旋轉進氣減小、轉速降低；精細拋光、薄壁不銹鋼件打磨調低速，厚焊縫、毛刺粗磨調高速，可根據工件硬度靈活切換打磨力度。

5. 連接氣管后不要立刻扣動扳機，先空載空開 2-3 秒，排出機身內部殘留積水、雜質，觀察砂輪無異常抖動、異響再正式加工。

四、標準打磨實操流程（開機、加工、停機規范）

1. 開機啟動操作

2. 工件打磨手法控制

3. 停機收尾步驟

五、日常保養、潤滑與清潔操作

每日班前保養

每班結束保養

月度深度維護

六、常見故障現場排查與處理操作

1. 開機轉速偏低、打磨無力：氣源壓力低于 0.6MPa、氣管過細過長、油霧器缺油風葉干澀、氣流調節旋鈕開度過小，依次調高壓力、更換粗氣管、加注潤滑油、順時針開大調速旋鈕即可恢復。

2. 機身劇烈抖動、砂輪擺動：砂輪偏心變形、法蘭未鎖緊、主軸螺紋磨損滑絲，立即斷氣拆解更換完好砂輪，重新緊固法蘭，螺紋損壞需更換主軸組件。

3. 扳機扣動無反應、不轉動：氣源未接通、氣管漏氣、進氣閥芯卡入粉塵，拆解進氣接頭清理內部雜質，重新接牢氣源管路。

4. 打磨時機身快速發燙、異響刺耳：長期重壓作業、齒輪缺潤滑脂、砂輪規格不匹配，停機冷卻后加注潤滑脂，更換適配砂輪，打磨減輕按壓力度。

5. 主軸鎖按下去無法固定主軸：法蘭縫隙堆積金屬粉末卡死鎖銷，拆解法蘭清理粉塵，少量涂抹潤滑脂恢復鎖止功能。

七、環境與工況使用限制操作規范

1. 環境溫度控制 5℃至 40℃，高溫密閉車間持續作業每半小時停機冷卻 5 分鐘；潮濕、水霧、酸洗車間必須搭配高效氣源干燥過濾器，防止機身內部銹蝕。

2. 禁止打磨易燃易爆工件、油漆、塑料易燃涂層，打磨高溫火花容易引發起火；粉塵量大的工況加裝除塵裝置，減少金屬粉末進入機身氣道。

3. 單次連續作業不超過 40 分鐘，長時間滿負荷運轉會加速齒輪、風葉損耗，間歇停機冷卻可大幅延長整機使用壽命。