一、保養前通用安全前提（所有操作必須先執行）

二、日常巡檢保養（每日開機前 / 生產間隙執行）

1. 外部泄漏檢查

   目視檢查 M3 螺紋連接位置、萬向旋轉兩段密封處、3mm 快插氣管接口三處位置，在 0.4~0.6MPa 標準工作壓力下，無氣泡、無持續氣流聲響即為密封正常；若出現輕微漏氣，先輕旋螺紋緊固、重新插拔氣管，潔凈款不可隨意纏繞生料帶，避免粉塵殘留污染流道。

2. 調節機構功能檢查

   按壓頂部刻度旋鈕實現鎖止、提拉解鎖，順時針、逆時針完整旋轉多圈，全程轉動順滑無卡頓、無跳檔；觀察刻度盤數字標識完整無磨損，多臺設備可核對歷史調試刻度，若同等刻度下氣缸速度明顯變化，判定內部存在輕微堵塞，安排季度深度清潔。

3. 萬向旋轉段檢查

   手動轉動萬向插管段 360° 全行程，旋轉阻尼均勻，無松曠晃動、無卡死阻力；萬向段內部 O 型圈出現松曠會緩慢漏氣，屬于密封件老化前兆，納入季度更換清單。

4. 外觀潔凈防護（潔凈款重點）

   無塵車間內使用無塵無紡布擦拭閥體表面，禁止普通抹布、紙巾擦拭，避免纖維碎屑附著閥體；閥體表面不可堆積切削液、金屬粉塵、膠水揮發物，化學附著物會腐蝕 PBT 塑料殼體與刻度印刷層。

5. 氣缸動作工況觀察

   空載、帶載往復運行氣缸，確認調速線性穩定，無忽快忽慢、無頓挫沖擊；若速度調節靈敏度下降，代表針閥節流孔存在雜質堆積，需及時拆解吹掃。

三、分周期預防性保養標準

1. 月度簡易保養（通用自動化工況）

2. 季度深度保養（標準潔凈車間 / 高粉塵產線強制執行）

1. 完整拆卸閥體：按住插管釋放環拔出氣管，使用小型六角扳手卸下 M3 螺紋段，完整取下閥體；萬向段可輕微旋轉分離兩段殼體，不可強行掰扯密封結構。

2. 無塵吹掃清潔：采用車間潔凈干燥氮氣反向吹掃內部針閥、單向止回閥流道，重點清理節流微孔、止回閥芯密封面堆積雜質；禁止水、清洗劑浸泡閥體，潔凈款內部氟潤滑脂遇水會析出微粒污染流道。

3. 密封件外觀檢查：查看萬向旋轉 O 型圈、插管爪簧密封墊、螺紋端墊片是否出現發白硬化、細小裂紋、變形膨脹；HNBR 密封件長期使用會自然老化，出現損傷直接更換同規格原廠潔凈密封件，不可混用普通 NBR 密封圈。

4. 功能復位測試：清潔完成后重新裝配，低壓 0.2MPa 通氣測試泄漏，反復調節刻度旋鈕確認檔位順滑，鎖止功能正常，萬向旋轉無漏氣后再裝回氣缸。

3. 年度整機更換周期（潔凈產線硬性規范）

四、潔凈型號 - C 后綴專屬特殊保養要求

1. 原廠真空包裝僅在裝配前一次性拆開，拆卸后的舊閥體不可直接放回無塵生產區，需單獨送至車間清洗工位，經無塵氮氣吹掃、烘干后才能二次裝配；閑置潔凈閥體必須密封存放于無塵鋁箔袋，不可裸放暴露空氣中。

2. 全程禁止人工額外加注潤滑油脂，JSGC3-M3AW-C 出廠內部已填充低析出氟素潤滑脂，自行添加潤滑油會產生油污析出，破壞無塵等級。

3. 清潔僅允許使用 ISO6 級無塵氮氣吹掃，嚴禁酒精、清洗劑、純水沖洗閥體內部，液體會溶解內部潤滑脂，產生粉塵顆粒殘留在流道內。

4. 保養操作人員必須佩戴無塵手套，禁止裸手直接觸碰閥體流道、螺紋、插管內部，手上油脂、皮屑會造成內部污染。

五、故障拆解維修清潔流程（出現調速失效、漏氣、卡頓使用）

1. 泄壓拆卸：關停氣源，排空氣壓后完整拆下閥體，全程標記萬向段、螺紋段裝配方向，避免裝反導致排氣節流失效。

2. 分體拆解：僅可分離萬向旋轉兩段外殼，禁止強行拆解頂部刻度針閥總成，針閥螺紋精度高，私自拆解會造成刻度零點偏移、節流線性失效，無法修復，只能更換閥體。

3. 雜質清理：用低壓潔凈氮氣反復吹掃流道、單向閥閥芯，若存在頑固粉塵，使用無塵軟毛刷輕掃密封面，不可使用金屬毛刷刮擦閥芯。

4. 密封件更換：O 型圈、墊片一旦拆卸建議直接換新，舊密封拉伸后密封性能下降，潔凈工況不重復使用舊密封圈。

5. 裝配復位：對齊萬向段密封槽，輕旋兩段殼體至阻尼均勻，螺紋薄涂少量氣動潔凈密封膏（禁止大量涂抹），裝回氣缸后低壓試漏，校準調速刻度，記錄調試參數。

6. 維修判定：若吹掃、換密封后仍出現流量不穩、調節卡頓、持續內泄，判定針閥或單向閥芯磨損，無單獨替換零件，直接更換全新 JSGC3-M3AW-C 閥體。

六、長期停機存放保養規范

1. 停機超過 7 天：拆卸閥體，用無塵氮氣吹掃內部殘留空氣與水汽，外部用無塵布包裹，放置干燥防塵盒內，避免粉塵、濕氣侵入。

2. 停機超過 30 天（潔凈車間）：清潔完成后裝入原廠真空鋁箔袋密封，存放于常溫 0~40℃避光環境，遠離化學品、切削液揮發區域，再次啟用前重新氮氣吹掃一次。

3. 禁止存放環境：低于 0℃低溫、潮濕結露、油污飛濺、強紫外線直射區域，會造成塑料殼體脆化、密封件提前老化失效。

七、保養禁止操作與損耗規避要點

1. 禁止超 1.0MPa 高壓長期供氣，高壓會沖壞單向止回閥密封，造成不可逆內泄，無法維修只能更換閥體。

2. 禁止鎖緊刻度旋鈕后暴力持續旋轉，針閥螺紋滑絲會直接報廢調節機構。

3. 禁止浸泡、沖洗閥體，有機溶劑、稀釋劑會腐蝕 PBT 外殼刻度標識，溶解 HNBR 密封件造成漏氣。

4. 不可反向安裝閥體用于進氣節流，長期反向使用會加速單向閥磨損，縮短保養更換周期。

5. 潔凈款禁止混用普通非 - C 系列調速閥的密封配件，普通配件含高析出潤滑脂，會污染無塵產線產品。

6. 不可拆解頂部刻度調節總成，原廠不提供單獨針閥配件，拆解后喪失刻度精度與潔凈等級。