
佩戴防護眼鏡 / 手套,試驗時關閉防護門,防止試樣飛濺。
嚴禁超量程(最大 2.5kN)操作,力值接近 90% F.S. 時設備會觸發(fā)過載保護。
確認急停按鈕(主機 / 手控盒)功能正常,出現(xiàn)異常立即按下。
試樣裝夾后,先進行零點校準,避免初始力 / 位移干擾數(shù)據。
檢查主機電源、數(shù)據線、夾具及傳感器連接,確認無松動。
依次打開:①主機電源(后側開關)→②手控盒電源→③PC 端 TACT 軟件,等待系統(tǒng)自檢(顯示 “Ready")。
預熱期間,可通過手控盒調整橫梁至中間位置,避免機械卡頓。
| 試驗類型 | 推薦夾具 | 適配試樣 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| 拉伸 | 平口夾具 / 楔形夾具 | 塑料、橡膠、金屬棒材 | 夾具齒面清潔,避免打滑 |
| 壓縮 | 平板夾具 | 泡沫、復合材料、圓柱試樣 | 試樣與夾具同軸,防止偏載 |
| 彎曲 | 三點 / 四點彎曲夾具 | 板材、型材 | 支座間距匹配試樣長度 |
新建試驗方案:選擇標準(如 ISO 527、ASTM D638),輸入試驗編號、材料名稱、試樣尺寸(厚度 / 寬度 / 直徑)。
控制模式:根據需求選擇力閉環(huán) / 位移閉環(huán) / 變形閉環(huán)(如拉伸試驗常用位移閉環(huán),速度 5–50mm/min)。
量程與精度:默認 ±0.5% F.S.,采樣速率 0.2ms,勾選 “自動峰值記錄"“斷裂判斷"。
伸長計設置(可選):連接 DR?101/TR?202 非接觸伸長計,軟件中選擇 “圖像處理 / 激光掃描" 模式,校準標距(如 50mm)。
下夾具固定:將試樣放入下夾具,手動擰緊夾塊,確保試樣垂直無傾斜。
上夾具調整:通過手控盒 “上升 / 下降" 按鈕移動上橫梁,使試樣頂端進入上夾具,輕輕夾緊(避免初始力>1N)。
零點校準:在 TACT 軟件中點擊 “清零"(力 / 位移 / 變形同步清零),確認初始值為 0。
關閉防護門,點擊軟件 “開始" 或手控盒 “啟動" 鍵,試驗自動運行。
實時監(jiān)控曲線(力?位移 / 力?應變),記錄峰值力、斷裂位移等關鍵數(shù)據。
試樣斷裂后,設備自動停止(或手動按下 “停止" 鍵),打開防護門。
試驗結束后,軟件自動計算拉伸強度、屈服強度、伸長率等參數(shù)。
導出數(shù)據:選擇 Excel/CSV 格式,或直接打印帶曲線的標準報告(含試驗信息、數(shù)據表格、曲線圖譜)。
保存試驗方案,便于下次復用。
卸載試樣,清理夾具碎屑,擦拭主機與夾具表面。
依次關閉:①TACT 軟件→②手控盒→③主機電源,斷開電源線。
定期維護:每月檢查絲杠潤滑,每季度校準傳感器(聯(lián)系 AND 授權機構),每年進行計量檢定。
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 力值漂移 | 傳感器松動 / 溫度波動 | 重新緊固傳感器,待設備恒溫后校準零點 |
| 橫梁不移動 | 手控盒無信號 / 電機故障 | 檢查數(shù)據線連接,重啟設備;仍異常聯(lián)系售后 |
| 伸長計無讀數(shù) | 未校準標距 / 連接中斷 | 重新校準標距,檢查伸長計電源與數(shù)據線 |
| 過載報警 | 試樣過厚 / 參數(shù)設置錯誤 | 更換適配試樣,確認試驗力≤2.5kN |
| 試驗類型 | 控制模式 | 速度 | 標距 | 斷裂判斷 |
|---|---|---|---|---|
| 塑料拉伸 | 位移閉環(huán) | 50mm/min | 50mm | 力值下降 50% 時停止 |
| 橡膠壓縮 | 力閉環(huán) | 10mm/min | — | 位移達到設定值(如 50mm) |
| 金屬彎曲 | 位移閉環(huán) | 2mm/min | 100mm | 試樣斷裂或撓度達標 |
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