
一、硬件連接與安裝 1. 電源與再生電阻連接 電源輸入: 大容量型號支持三相 200V/400V 輸入(如 SGDV-470A 為三相 200V,SGDV-210D 為三相 400V),需確保電源容量匹配(參考驅動器銘牌)。 主回路端子(L1/L2/L3)需使用線徑≥2.5mm2 的電纜,且務必安裝斷路器以保護電路。 再生電阻配置: 大容量驅動器未內置再生電阻,需外接。例如: SGDV-470A/550A:使用 JUSP-RA05-E(8 個 25Ω ),連接至 B1/-B2 端子。 SGDV-210D/260D:使用 JUSP-RA18-E(2 個 18Ω 串聯后)。 參數設置:保持 Pn600(再生電阻選擇)為出廠默認值(0000H),無需手動修改。 2. 電機與編碼器接線 電機連接: 伺服電機(如 SGMJV 系列)的 U/V/W 端子需與驅動器對應端子可靠連接,避免松動導致過流故障。 編碼器接線: 使用專用屏蔽電纜(如安川 JZSP-CMP00-03),長度≤50m。確保屏蔽層單端接地(驅動器側),避免干擾。 3. 控制信號與通信接口 I/O 信號: 數字量輸入(如伺服 ON、報警復位)和輸出(如伺服準備好、過載報警)需使用雙絞屏蔽線,長度≤3m。注意區分漏型 / 源型輸入模式(通過 Pn001.1 設置)。 通信總線: 支持 MECHATROLINK-II/III、EtherCAT 等總線。例如,通過 MECHATROLINK-II 連接時,需使用專用光纜,終端電阻設置為 ON(最后一臺驅動器)。 二、參數設置與初始化 1. 基礎參數配置 控制模式選擇: 通過 Pn000 設置控制模式: 0000H:位置控制(默認) 0001H:速度控制 0002H:轉矩控制 電子齒輪比: 位置控制時需設置 Pn20E(分子)和 Pn20F(分母),公式為: 電子齒輪比= 電機轉一圈所需脈沖數 指令脈沖數 例如,若電機分辨率為 17 位(131072 脈沖 / 轉),上位機要求 1000 脈沖 / 轉,則齒輪比設為 131072/1000 = 131.072(即 Pn20E=131072,Pn20F=1000)。 2. 自動調諧與增益優化 自動調諧功能: 使用 Sigmawin + 軟件執行 “無指令輸入自動調諧"(Pn100=0002H),步驟如下: 確保電機空載或輕載,進入 Sigmawin + 的 “調整" 菜單。 選擇 “無指令輸入自動調諧",軟件將自動計算轉動慣量比和最佳增益參數。 調諧完成后,參數 Pn103(速度環增益)和 Pn104(速度環積分時間)會自動更新。 手動增益調整: 若自動調諧效果不佳,可手動調整: Pn103(速度環增益):增大可提高響應速度,但可能引發振動。 Pn104(速度環積分時間):減小可減小穩態誤差,但可能導致超調。 3. 絕對值編碼器初始化 新電機或更換編碼器后需執行初始化: 進入 Sigmawin + 的 “參數" 菜單,選擇 “編碼器重啟"。 按提示操作,確保電機靜止,初始化完成后斷電重啟。 三、軟件操作(Sigmawin+) 1. 連接與參數導入導出 USB 連接: 驅動器默認通過 USB 端口(CN3)與 PC 通信,安裝 Sigmawin + 后,在軟件中選擇 “在線" 模式,點擊 “搜索" 自動識別驅動器。 參數導入 / 導出: 點擊 “參數"→“參數轉換",可將舊型號參數文件(如 Sigma-II)轉換為 Σ-Ⅴ 格式。 導入參數后,需斷電重啟驅動器使設置生效。若出現 A.941 報警,需全選參數后重新寫入并重啟。 2. 實時監控與調試 狀態監視: 在 Sigmawin + 的 “監視" 界面,可實時查看電機的位置、速度、電流、負載率等參數,以及報警代碼(如 OL 過載、OC 過流)。 振動抑制: 進入 “解決方案"→“機械分析",執行共振測試,軟件將自動生成陷波濾波器參數(Pn109-Pn112)以抑制振動。