
安裝前準備
零件清潔:用無塵布蘸酒精擦拭軸承座、絲杠軸、螺母等配合表面,去除出廠防銹油、灰塵和雜質,嚴禁用壓縮空氣直接吹擊滾珠溝槽,避免異物嵌入。
安裝面精度檢測:確保軸承座安裝面與絲杠軸線垂直偏差≤0.01mm/m,兩軸承座中心的同軸度≤0.02mm,可使用百分表進行檢測。
工具與輔料準備:準備好扭矩扳手、百分表、千分表等安裝工具,以及 HIWIN 專用潤滑脂、防銹劑等輔料。
安裝過程
固定端軸承座安裝:將固定端軸承座與間隔環放入螺桿后,使用扳手固定螺桿并微微鎖緊鎖定螺帽,插入螺桿時注意勿刮破軸承座上的油封。
螺母安裝:使用鞍座把滾珠絲杠螺母安裝在工作臺上,將螺母插入鞍座并輕輕鎖設。
支撐端軸承座安裝:將軸承放入絲杠軸上,用擋圈固定后,放入支撐端軸承座。
初步固定:將固定端及支撐端軸承座輕輕鎖設到基座上。
位置調整:將工作臺靠近固定端軸承座并對準固定端軸承座及鞍座的軸中心,使工作臺能平滑移動,調整各部位位置,直到螺母整個行程都能平滑移動,并暫時將軸承座鎖緊在基座上。
精度測量與緊固:量測并調整螺桿固定軸端處的回轉精度,使用扳手鎖緊軸承座的鎖定螺帽,并用銅墊片和內六角止付螺絲將其固定,用內六角止付螺絲壓緊銅墊片時,為防止松弛可將內六角止付螺絲涂上粘結劑后再使用扳手鎖緊。最后依序鎖緊固定端軸承座的螺栓、滾珠絲杠螺母上的螺栓,及支撐端軸承座的螺栓。
安裝后調試
空載試運行:斷電狀態下手動轉動絲杠,檢查軸承座運轉是否順暢,有無異常聲音、卡滯等情況。通電后低速運行,監測電機電流、絲杠溫升等是否正常。
負載調試:逐步加載至額定負載的 50%、80%、100%,每級負載運行 30 分鐘,觀察是否有振動等異常情況。
使用與維護
潤滑管理:低速工況(≤1000rpm)下,每運行 100 小時補充 1 次潤滑脂;高速工況(>3000rpm)下,每運行 50 小時補充 1 次。停機狀態下,將潤滑脂通過螺母的潤滑孔注入,注入量為螺母容積的 1/3-1/2,手動轉動絲杠 5-10 圈,確保潤滑脂均勻分布。
防塵與密封維護:每周檢查防塵罩是否有破損、褶皺,每 3 個月檢查螺母兩端的密封圈是否老化變硬,如有問題及時更換。每月用無塵布擦拭絲杠軸表面,去除粉塵或油污。
運行狀態監控:日常操作中需關注軸承座的溫度、噪音和精度等關鍵指標。螺母表面溫度超過 50℃或與環境溫差>30℃,運行噪音突然增大(>75dB),定位誤差突然超差時,需立即停機排查原因。