
安裝
機械安裝:DFPI 直線驅動器的安裝位置任意,可根據實際需求進行選擇。安裝時需使用 4 個螺絲固定,確保均勻地擰緊固定螺絲,M8 螺紋的擰緊力矩為 25 Nm±5%,
M10 螺紋的擰緊力矩為 46 Nm±5%。同時,要確保活塞桿上的橫力不得對活塞桿軸承產生影響,例如通過有效負載的外部導向裝置(僅可使用帶導向的過程控制閥),并保證切割的氣管末端垂直無毛刺。
電氣安裝:只能使用符合 IEC/DIN EN 60204-1 標準、能確保與工作電壓可靠隔離的電源,并遵守該標準對于超低壓保護(PELV)電路的其他常規要求。
對于不同的型號,電氣接口有不同的保護方式,如 DFPI-...-ND2P-C1V-A 的電氣連接由法蘭插座保護,DFPI-...-ND2P-C1V-P-A 的電氣和氣動連接都由堅固的法蘭式插座保護,以避免受到外部機械影響。
氣動安裝:依據附件使用預安裝的配備防護套管的連接電纜。對于活塞直徑≥200 mm 的直線驅動器,通過平行于氣缸缸筒、未經保護的管道單側導入壓縮空氣;活塞直徑≤200 mm 的直線驅動器壓縮空氣由內部導入。
參數設置
位置設定:對于帶集成定位控制器和閥模塊的產品(如 DFPI-...C1V-...),可通過模擬量設定點的信號(4-20 mA)來設定位置,例如通過 PLC/IPC 主站設定或通過外部設定點發生器進行現場手動設定。
速度調整:可通過集成的流量調節螺釘調整行程速度。流量調節螺釘 d2 控制活塞桿前進時的排氣流量,d4 控制活塞桿縮回時的排氣流量,從而在 0-100% 的范圍內影響直線驅動器的最大行進速度。出廠設置時,流量調節螺釘是打開的。
運行監控
位置監控:位移編碼器會將活塞桿的實際位置以模擬信號的形式反饋給上級控制系統,用戶可通過控制系統實時查看氣缸的位置,確保其運行至目標位置。
故障監控:在運行過程中,若出現故障,可根據設備的故障指示燈或控制系統的報警信息進行排查。常見的故障可能包括位移編碼器故障、氣源壓力異常、控制閥故障等。
維護保養
日常維護:保持氣缸表面清潔,定期清理灰塵和雜物,避免其進入氣缸內部影響運行。檢查氣管連接是否牢固,有無漏氣現象,如有漏氣應及時更換氣管或接頭。
定期檢查:定期檢查位移編碼器的連接是否松動,如有松動應及時擰緊。檢查流量調節螺釘是否有松動或損壞,如有問題應及時調整或更換。同時,還應檢查氣缸的密封件是否有磨損或老化,如有需要應及時更換。