一、產品核心定位與技術背景

二、核心技術原理與參數解析

（一）核心技術：質量流量傳感+智能恒流抗阻補償

（二）關鍵技術參數詳解

• 流量參數：流量調節范圍為0.50～3.00 L/min（步進0.01 L/min），精準覆蓋中流量采樣需求，可根據不同采樣場景靈活調節——適配沖擊瓶（酸堿離子采樣）、濾膜（粉塵采樣）等不同介質，既能滿足硫酸霧、鹽酸霧等酸堿離子的充分吸收，也能實現粉塵的有效截留，瞬時流量顯示范圍為0.20～4.50 L/min，可實時監測采樣狀態。

• 精度與穩定性：流量精度為設定流量的±5%以內，恒流性能優異，在全流量范圍內均能保持穩定，無明顯漂移；累計流量顯示范圍為0.0～9999.9 L，可精準控制采樣體積，滿足不同檢測標準對采樣量的要求，特殊使用條件下需注意流量精度可能出現的偏差。

• 泵體與氣路結構：采用雙隔膜無油泵設計，無油污染，避免油蒸汽進入采樣介質影響樣品純度，同時無油設計大幅降低設備維護成本，延長泵體使用壽命；泵頭采用ABS、POM、TPU材質，隔膜與閥片采用EPDM（三元乙丙橡膠），具備優異的耐酸堿、耐有機蒸汽、耐鹽霧腐蝕性能，可直接接觸硫酸霧、鹽酸霧等腐蝕性介質，避免材質腐蝕導致的設備故障與樣品污染，適配復雜工業采樣環境。

• 供電與續航：支持三重供電模式，標配LI-10N專用鋰電池，無負載情況下，3.0 L/min流量可連續工作約16小時，1.0 L/min流量可連續工作超過35小時，2.0 L/min流量可連續工作超過24小時，滿足野外、現場等無電源場景的長期采樣需求；同時可選用8節AA堿性電池（需額外使用干電池單元DB-10N型）應急供電、AC適配器室內長期供電，適配不同場景的使用需求，解決現場采樣續航痛點；需注意，設備不附帶鋰離子二次電池充電器，如需快速充電需另行選配QC-10N型快速充電器，電池壽命會根據動作時的周圍溫度和使用履歷發生變化。

• 顯示與操作：配備帶背光的LCD大屏，即使在光線昏暗的現場也能清晰顯示瞬時流量、累計流量、采樣時間、電池電量、運行模式、故障碼等關鍵信息；操作簡潔，支持一鍵啟停、參數調節，無需復雜培訓即可上手操作，提升現場采樣效率。

三、核心結構設計與功能優勢

（一）結構設計：緊湊耐用，適配高負載采樣

（二）智能功能：全模式采樣，數據可追溯

1. 手動模式：一鍵啟停，靈活控制采樣時間與進度，適合臨時采樣、現場巡檢等場景，操作便捷，可快速響應采樣需求。

2. 倒計時模式：可設定采樣時長（0~999小時59分鐘），達到設定時間后自動停止采樣，無需人員值守，適合長期定點采樣、批量樣品采集，提升采樣效率，減少人工成本。

3. 定容模式：可設定采樣體積（0.00~9999.9 L），達到目標體積后自動停止采樣，精準控制采樣量，符合酸堿離子、粉塵檢測規范，確保不同樣品采樣條件一致，提升檢測數據的可比性。

4. 循環模式：可設定“采樣時間+等待時間"的循環程序，實現間歇采樣，適合長期環境監測、工業廢氣濃度波動監測等場景，無需頻繁手動操作，降低人員工作量。

（三）耐腐與耐用性設計：降低使用與維護成本

四、適用場景與行業應用

（一）環境監測領域

（二）職業衛生檢測領域

（三）工業排放監測領域

（四）第三方檢測與實驗室領域

（五）其他特殊場景

五、產品優勢總結與選型建議

（一）核心優勢總結

1. 抗阻性：最大負壓可達-70 kPa，不同流量下具備優異的恒流抗阻能力，適配沖擊瓶、濾膜等高負載采樣場景，避免流量衰減。

2. 耐腐性：EPDM全耐腐氣路材質，可抵抗強酸、強堿、有機蒸汽腐蝕，長期使用無老化、無泄漏，適配復雜腐蝕環境。

3. 精準性：搭載質量流量傳感器，無溫壓干擾，流量精度達±5%以內，支持多標況換算，采樣數據精準可控，符合合規要求。

4. 智能性：四大采樣模式，支持循環采樣（最多5次循環），數據記錄與電腦通訊功能，實現數據可追溯；操作簡潔，便攜性強，適配多場景采樣。

（二）選型建議

• 若需進行酸堿離子、粉塵采樣（如硫酸霧、PM2.5），流量需求0.5~3.0 L/min，優先選擇MP-Σ300NII，其高負壓抗阻、全耐腐優勢可適配需求。

• 若需進行低濃度VOC采樣（如室內TVOC、工作場所有機蒸汽），流量需求0.05~0.5 L/min，可選擇MP-Σ30NII，其微流量高精度優勢更適配VOC采樣場景。

• 若需進行大流量采樣（如大容量空氣、煙氣采樣），流量需求1.0~5.0 L/min，可選擇MP-Σ500NII，滿足大體積采樣需求。

• 若需進行個人暴露采樣，追求便攜性，可選擇MP-W5P（0.05~5.0 L/min寬量程），其重量僅0.45kg，更適合長期佩戴采樣。

六、日常使用與維護要點

1. 采樣前，檢查設備電量、過濾器污染情況，確保過濾器清潔無堵塞；連接采樣管、沖擊瓶或濾膜夾時，確保接口密封良好，避免漏氣導致流量偏差；同時檢查供電模式是否適配現場場景，如需使用干電池需確認DB-10N型干電池單元已正確安裝。

2. 采樣過程中，實時觀察LCD屏顯示的流量、時間等參數，若出現流量漂移、報錯等情況，及時停機檢查，排除接口漏氣、過濾器堵塞、介質腐蝕等問題；采樣過程中避免設備受到劇烈碰撞，遠離高溫、高腐蝕區域。

3. 采樣結束后，及時清理采樣接口，拆除采樣管與采樣介質，用干凈軟布擦拭設備表面，去除殘留的腐蝕性介質；關閉設備電源，若長期不使用，需將電池取出，放置在陰涼干燥處儲存，設備外部可采用外罩遮蓋，避免灰塵與腐蝕。

4. 定期檢查過濾器與氣路接口，若發現污染嚴重或腐蝕痕跡，及時更換；定期校準流量精度（建議每6個月校準一次），每年委托專業人員進行一次定期檢修、校正與消耗品更換，確保采樣數據的準確性，校準可通過專用校準設備或聯系柴田科學售后完成。

5. 設備避免放置在高溫、高濕度、有腐蝕性氣體的環境中，儲存時保持干燥通風；清潔設備時，僅需用干布擦拭去除灰塵即可，頑固污漬可使用柔軟的布蘸溫和的清潔劑去除，嚴禁使用苯、丙酮、稀釋劑等強力清潔劑，避免對外殼與氣路造成損壞，清潔前需切斷外部電源。

結語