高純研磨無雜質｜日本ITOH伊藤制作 φ0.03-23mm全系列氧化鋯研磨球

時間：2026/6/24閱讀：158

一、行業痛點：研磨介質污染，成為精密制樣最大盲區

實驗室粉體前處理、新材料超細研磨、礦石元素檢測、鋰電漿料分散流程中，研磨介質磨損析出雜質，一直是影響檢測數據與產品純度的關鍵痛點。普通氧化鋁球、不銹鋼球硬度不足、磨耗量大，研磨過程會析出鋁、鐵等金屬雜質；非標鋯球圓度差、孔隙多，物料極易嵌留造成交叉污染，且尺寸不全，無法覆蓋粗碎、中磨、超細納米研磨全工序。

二、產品概述：材質原理與全尺寸梯度劃分

尺寸覆蓋φ0.03mm超微珠~φ23mm大規格研磨球，全梯度無縫銜接，一臺球磨機即可通過搭配不同粒徑鋯球，完成原料粗碎、中細度研磨、納米級終磨全流程工序，無需更換多種介質，簡化實驗工藝。

超細微珠：φ0.03mm - φ0.5mm：納米粉體終磨、鋰電漿料、油墨涂料、陶瓷漿料超細分散，適配長時間濕法精細研磨；
大尺寸球：φ12mm - φ23mm：硬質物料粗碎、大塊礦石預粉碎、高硬度脆性物料初步破碎，適配MP-4L大容積球磨機。

1. 高純原料配方，低污染適配痕量檢測

2. 超高硬度高密度，耐磨抗裂使用壽命更長

3. 鏡面光滑無孔隙，杜絕樣品交叉污染

4.很強化學惰性，干濕兩用適配全工況

5. 原廠精準適配，匹配伊藤全系設備

四、伊藤設備配套選型方案

五、標準使用流程

按照罐體容積，物料:鋯球投料比控制在1:1.5~1:2，保證研磨動能充足；
研磨完成后篩分分離鋯球與粉體，清洗鋯球后干燥收納，可重復循環使用。

禁止搭配鐵質、金屬罐體混用，避免金屬碎屑附著鋯球表面，造成樣品二次污染；
長期研磨硬質合金、高硬度礦石后，定期篩選剔除表面破損、缺口鋯球，防止破損碎屑污染樣品；
熱敏物料長時間研磨建議搭配冷卻裝置，避免高溫影響物料本身性能。
新能源行業：鋰電正負極材料、電解液漿料超細分散；
地質檢測：礦石、巖土樣品無污染制樣，元素分析前處理；
科研實驗室：高校材料研發、第三方檢測機構標準化制樣。

研磨介質是粉體前處理的核心關鍵，介質純度直接決定實驗數據準確性。日本ITOH伊藤φ0.03-23mm全系列氧化鋯研磨球，依托高純氧化鋯材質、全尺寸覆蓋、超低磨耗、鏡面無殘留四大核心優勢，解決了普通研磨球雜質析出、尺寸不全、交叉污染、易碎裂等行