裝配數據全程可追溯｜TOHNICHI 東日無線傳輸扭力扳手解析

時間：2026/7/31閱讀：73

智能制造持續推進，越來越多制造行業對螺栓緊固提出數字化管控需求。傳統機械扭力扳手只能依靠人工紙質記錄扭矩數據，記錄滯后、容易出錯，難以實現擰緊過程全程溯源，無法滿足新能源、軌道交通、精密裝備行業嚴苛的質量審核標準。日本 TOHNICHI 東日順應數字化產線發展趨勢，推出 CES / CES-G、CEM3-BTLA 無線數據傳輸扭力扳手，依托藍牙無線通訊技術，扭矩數據實時上傳終端，實現緊固過程數字化存檔，助力工廠完成智能化品質升級。

東日無線數據傳輸扭力扳手分為兩大技術路線，覆蓋兩類主流生產需求。CES-G 系列基于成熟預置脫扣結構，屬于預置式無線扭力扳手。操作人員預先設定目標扭矩，力矩達標扳手脫扣完成緊固，同時自動將本次扭矩數據通過藍牙發送至工控機、平板或者電腦。操作邏輯與傳統預置扳手高度相似，一線工人上手門檻低，適合標準化批量裝配工位。

CEM3-BTLA 屬于數顯式無線扭力扳手，搭載高精度電子傳感模塊，支持實時扭矩監測、峰值扭矩鎖定，可切換追蹤模式、峰值模式；不僅可以完成螺栓緊固作業，還能用于成品扭矩抽檢、裝配測試。該型號支持扭矩上下限聲光報警，自動區分 OK 合格、NG 超限數據，同步無線傳輸全部測量信息，部分工況可同步采集角度數據，識別漏墊片、二次擰緊等裝配異常，適配研發實驗室、質檢抽檢、柔性化試制產線。

無線傳輸功能是整套工具最大亮點，擺脫傳統有線數據采集工具線纜纏繞、拉扯受限的弊端。扳手與接收終端采用藍牙通訊，單臺電腦可同時對接多支無線扳手，滿足多工位同步采集需求。采集的扭矩數據可直接導出表格，對接企業 MES 生產管理系統，形成每一顆螺栓完整緊固檔案，一旦出現產品質量問題，能夠快速調取扭矩記錄完成問題溯源，適配 ISO、IATF16949 等質量體系審核要求。

產品核心優勢集中在數字化、高精度、高兼容性三大維度。承襲東日自研扭矩傳感技術，測量精度穩定；預置款延續成熟脫扣結構，耐用性強；數顯款兼顧裝配與檢測雙重用途；配套扭矩管理軟件，支持數據篩選、報表自動生成；機身防塵耐油污，適應工業車間生產環境；支持定期計量校準，測量結果具備法律效力。

典型應用場景：新能源電池 PACK 裝配、汽車零部件智能制造產線、風電設備精密裝配、軌道交通零部件緊固、半導體設備組裝、化工實驗儀器裝配、航空零部件質控檢測等。對于產品需要長期質保、出現故障需要追溯裝配記錄的行業，無線扭力扳手是實現數字化品質管控的核心工具。

實操注意事項：作業前確認藍牙通訊連接正常，避免數據丟失；定期檢查電池電量，低電量會降低傳輸穩定性；遠離大功率變頻器等強電磁干擾區域；嚴禁超載施力，防止電子傳感器損壞。選型參考：大批量標準化產線緊固優先 CES-G 預置無線款；研發測試、質檢抽檢、多工況復合作業選擇 CEM3-BTLA 數顯無線型號。

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