機械性能測試
外觀與安裝檢查
檢查 DDLI 直行程驅動器的外觀是否有損壞、變形，確保外殼無裂紋，各部件連接牢固。
確認驅動器的安裝是否正確，安裝支架是否穩固，其運動方向是否符合實際應用要求。
空載運行測試
給驅動器接入符合產品手冊規定壓力范圍（一般為 1.5-8bar）的清潔干燥壓縮空氣。
手動或通過控制系統操作驅動器，使其進行多次（如 10-15 次）全行程的往復運動，觀察活塞桿運動是否平穩，有無卡頓、異響或振動。
檢查驅動器的緩沖裝置是否正常工作，活塞桿到達終端位置時，緩沖是否能有效減小沖擊。
負載運行測試
根據 DDLI 的額定負載能力，選擇合適的負載，如砝碼、負載模擬器等。
在不同負載條件下（如 50% 額定負載、100% 額定負載），讓驅動器進行往復運動，每次運動次數不少于 5 次。
監測驅動器在負載運行時的工作狀態，包括活塞桿的伸出和縮回速度是否符合要求，驅動器是否能正常承受負載，有無異常發熱或變形等情況。
線性電位計信號測試
供電電壓測試
使用萬用表測量線性電位計的供電引腳，確保輸入電壓在規定范圍內。一般來說，電位計的供電電壓為 + 5V 或 + 24V，具體數值參考產品手冊，正常范圍通常是 + 4.8V - +5.2V（5V 供電）或 23V - 25V（24V 供電）。
靜態信號測試
將驅動器的活塞桿手動移動到不同位置，通過數據采集設備讀取線性電位計的輸出信號。
記錄每個位置對應的電位計輸出值，并與理論值進行比較。理論值可根據電位計的分辨率和行程范圍計算得出。例如，若電位計分辨率為 0.1mm，行程為 1000mm，則在 500mm 位置處，電位計的輸出信號應對應于中間位置的理論值。
計算實際輸出值與理論值之間的偏差，偏差應在電位計的精度允許范圍內，一般精度要求為 ±0.5% FS（FS 為滿量程）或更高，具體取決于產品規格。
動態信號測試
使用示波器連接到電位計的輸出信號端，觀察電位計在驅動器運行過程中的信號波形。正常情況下，信號應為穩定的電壓變化曲線。
讓驅動器以不同的速度進行往復運動，觀察示波器上的信號波形是否穩定、平滑，有無信號突變、電壓跳變或不規則波動等異常情況。如果發現信號異常，可能是電位計損壞、接線問題、干擾問題或機械問題等，需要進一步排查。
環境適應性測試
溫度測試
將 DDLI 直行程驅動器放置在高低溫試驗箱中，按照產品手冊規定的工作溫度范圍（一般為 0-60℃）進行測試。
在不同溫度點（如低溫 5℃、常溫 25℃、高溫 55℃）下，保持恒溫至少 30 分鐘，然后進行機械性能測試和線性電位計信號測試，檢查驅動器和電位計的性能是否受溫度影響，各項指標是否仍在規定范圍內。
振動測試
使用振動臺對驅動器進行振動測試，模擬實際應用中可能遇到的振動環境。振動的頻率、振幅和持續時間等參數可根據產品的應用場景和相關標準（如 DIN/IEC 68 第 2-6 部分）來確定。
在振動過程中，觀察驅動器的運行狀態，確保活塞桿的運動不受影響，電位計的信號穩定。振動測試結束后，再次進行機械性能測試和信號測試，檢查是否有部件松動、損壞或性能下降的情況。
