安裝
電機安裝：選擇 Festo 的電機和電機安裝組件，按照規定使用相應的螺釘或無頭螺釘固定電機安裝組件，再以無應力的方式固定電機，對于大型和重型電機要進行支撐，且只有安裝完成后才能連接電機電纜。同時，固定電機和電機安裝組件時，不得超過驅動輪轂的最大側向力。
電缸固定：確保安裝面的平整度在支撐面行程長度上最大為 0.2mm，安裝產品時不得有應力和變形。將緊固件置于支撐點，擰緊固定螺絲，注意最大擰緊扭矩和最大旋進深度。如果是傾斜或水平安裝位置，應在電機安裝件附近對驅動系統進行額外支撐。
傳感器安裝：可使用具有常閉功能的接近傳感器，避免接近傳感器附近有磁性或鐵素體部件的外部影響，以防止電缸超出限位位置。
調試
檢驗運行：確定活塞桿的移動方向，右旋絲桿的電缸，驅動軸順時針轉動時活塞桿返回，逆時針轉動時活塞桿推進。正負位置值的活塞桿移動方向取決于電機在電缸上的安裝位置，可通過伺服驅動器或控制器中的參數調整所需方向反轉。
參考運行：在調試或更換電機后，需要執行參考運行，以建立電機編碼器與參考標記之間的絕對參考。可抵住參考開關或終端位置進行參考運行，但抵住終端位置時不要超過最大值。
試運行：檢查活塞桿是否能在給定時間內通過整個定位循環，當到達限位開關或軟件終端位置時，活塞桿是否能停止運行。確保軟件終端位置距離機械擋塊≥0.25mm。
運行
操作注意：運行過程中，活塞桿只能無扭矩地運行，如果出現外部扭矩，則必須使用外部導軌。同時，要防止肢體進入運動范圍內，清除運動范圍內的異物。
壓力補償：防護等級 IP65 的電缸通過缸筒上的壓力補償孔實現電缸內部和外部環境的換氣，防止電缸內部出現負壓或正壓，也可防止吸入異物，必要時可在壓力補償口處應用氣密封。
維護
潤滑：工作行程小于絲桿螺距 P 的 2 倍時，需在 10 個驅動周期內以≥2 倍絲桿螺距的最小行程執行潤滑運行。
清潔：用軟布對產品進行清潔，不得使用腐蝕性的清潔劑。根據需要使用不含清潔劑的柔軟無絨布清潔活塞桿，然后在活塞桿上薄薄地涂抹一層潤滑劑。
