意大利Gefran 杰佛倫二通道或三通道放大器

是意大利 GEFRAN（杰佛倫）依托自研 24 位高精度數字采集、多通路獨立信號隔離、注塑工藝專用算法三大核心技術開發的注塑成型行業專用多通道測力信號調理設備，核心單支應變傳感器輸入同步輸出**鎖模力、模具保護、型腔壓力曲線**三路獨立標準化信號，解決傳統單通道放大器只能采集單一載荷、多參數監測需搭配多臺變送模塊、多路信號相互串擾、動態峰值捕捉滯后的行業痛點，避免注塑合模過載撞模、射膠壓力波動產生飛邊 / 翹曲、多參數分開采集造成電控柜布線繁雜、設備閉環控制響應滯后，實現注塑機鎖模力實時監控、模具過載防護、熔體壓力曲線同步溯源一體化管控。

意大利Gefran 杰佛倫二通道或三通道放大器

 一、完整型號釋義 VDA-M

1. **VDA**：Variable Digital Amplifier 數字可調式應變專用放大器，區別于機身內置簡易 VAA 模擬放大；

2. **M**：Multi-channel 多通道機型，分雙通道、三通道硬件版本；

   - 雙通道 VDA-M：同步輸出鎖模力 + 模具保護兩路信號；

   - 三通道 VDA-M：鎖模力 + 模具保護 + 型腔壓力曲線三路獨立信號；

3. 適配傳感器：SL76/SL80 表面貼裝應變測力傳感器、拉桿式應變傳感器，單支傳感器接入即可拆分多路調理信號輸出。

## 二、核心工作原理

### 1. 多路獨立數字信號拆分調理原理

單路應變片毫伏差分信號輸入設備內部，經 24 位 ADC 高速同步采樣，內置獨立數字濾波、分段增益、硬件溫度補償電路，對原始形變信號做三路差異化算法重構：

- 通道 1：鎖模力全程均值信號，平緩濾波適配長期合模力閉環監控；

- 通道 2：瞬時沖擊峰值信號，高頻采樣捕捉模具瞬間過載沖擊；

- 通道 3（三通道款專屬）：射膠動態壓力曲線信號，超高采樣帶寬還原完整注射壓力波形。

三路信號電氣隔離，互不串擾，分別輸出 0~10V 標準模擬電壓，直連注塑 PLC 多通道采集端口。

### 2. 全域硬件溫漂補償原理

內置板載測溫元件，針對車間晝夜溫差、設備長期升溫帶來的應變零點漂移自動修正，20~70℃區間零點偏移抑制至≤0.01% FS，24 小時連續量產數值穩定無偏移。

### 3. 動態峰值鎖存算法

內置高速采樣單元（8kHz 采樣速率），可瞬時捕捉毫秒級射膠峰值、合模沖擊峰值，峰值數值可保持鎖定，方便工藝人員讀取極值用于模具保護閾值設定，無需上位機持續記錄。

## 三、整機硬件規格

### 1. 通道配置區分

- 雙通道 VDA-M：2 路隔離模擬輸出（鎖模力、模具保護）；

- 三通道 VDA-M：3 路隔離模擬輸出（鎖模力、模具保護、型腔壓力曲線）；

### 2. 電氣測量性能

- 輸入適配：mV/V 應變橋式信號，兼容 SL 全系列表面應變傳感器；

- 模數轉換：24 位高精度 ADC，分辨率 0.001kN；

- 采樣頻率：8kHz 高速同步采樣，動態力無滯后；

- 輸出規格：每路獨立 0~10VDC 隔離電壓輸出，負載阻抗≥10kΩ；

- 線性精度：≤±0.05% FS，重復精度＜0.02% FS；

- 供電：24VDC ±10% 寬幅直流供電，內置反接、浪涌、EMC 濾波保護；

### 3. 機械與防護規格

- 安裝方式：標準 DIN 導軌卡扣式安裝，直接裝入電控柜；

- 外殼材質：鋁合金一體殼體，EMC 屏蔽抗變頻器、伺服干擾；

- 防護等級：IP50（電控柜內穩定使用）；

- 工作溫度：-20℃~+70℃；

### 4. 配套功能

1. 面板按鍵一鍵自動零點校準，無需專業標定工具；

2. 可軟件自定義每路量程縮放、輸出反向切換；

3. 內置故障診斷 LED，傳感器斷線、短路、供電異常直觀報警；

4. 支持多臺放大器級聯，多拉桿多點測力同步采集。

## 四、產品核心差異化優勢

### 1. 單傳感器多路信號輸出，大幅簡化電控布局

僅需 1 支 SL 應變傳感器接入，一臺放大器同時輸出 2~3 路工藝專用信號，替代傳統多臺單通道變送器堆疊，減少控制柜模塊數量、布線線纜，降低設備改造成本與故障點位。

### 2. 三路信號差異化算法，精準匹配注塑三類工藝需求

每一路通道獨立濾波參數，兼顧穩態鎖模力、瞬時沖擊過載、動態射膠曲線三種不同的監測場景，普通通用放大器無法同時兼顧穩態與高速動態采集，VDA-M 專為注塑成型工藝定制算法。

### 3. 雙通道 / 三通道靈活選型，適配大小機型

- 小型立式注塑、普通臥式標準機型選用雙通道版本，滿足鎖模力 + 模具基礎防護；

- 大型兩板注塑、精密光學 / 汽車玻纖件機型選用三通道版本，同步監測鎖模力、模具沖擊、射膠壓力曲線，完整固化工藝窗口。

### 4. 數字可調增益，兼容全量程 SL 測力傳感器

支持 50kN~800kN 全量程 SL76/SL80 傳感器自適應匹配，無需更換放大器即可切換不同噸位設備，工廠備件通用化，減少庫存品類。

### 5. 強抗電磁干擾，適配復雜注塑車間環境

整機鋁合金屏蔽殼體 + 每路輸出獨立隔離電路，注塑車間伺服、變頻器高頻電磁干擾下信號無跳變，避免誤觸發模具保護停機。

### 6. 導軌式模塊化安裝，改造工期短

標準 DIN 導軌卡扣安裝，新舊注塑機電控柜無需開孔改造，5 分鐘完成拆裝調試，設備升級改造效率大幅提升。

## 五、典型行業應用案例

### 案例 1：大型兩板精密光學注塑機（三通道 VDA-M）

工況需求：PC/PMMA 導光板超薄件，需要同時監控穩態鎖模力、合模瞬時沖擊、多級射膠壓力曲線，防止模具崩損、產品應力白斑。

落地效果：單支 SL80 應變傳感器接入三通道放大器，三路信號同步接入注塑 PLC，分別實現鎖模力閉環、瞬時沖擊過載報警、射膠曲線工藝追溯，不良率下降 35%，一套傳感 + 放大器完成三類工藝監測。

### 案例 2：中小型汽車連接器臥式注塑機（雙通道 VDA-M）

工況需求：玻纖增強 PA 連接器成型，僅需監測鎖模力與模具合模沖擊，簡化電控硬件投入。

落地效果：雙通道放大器兩路獨立輸出，一路鎖模力用于壓力閉環，一路峰值沖擊信號用于模具防撞保護，相比兩臺單通道放大器采購成本降低 40%，布線簡潔。

### 案例 3：冷室壓鑄機合模力監測

工況需求：壓鑄機合模沖擊大，需實時捕捉瞬時峰值，防止模具鑲件開裂。

落地效果：雙通道 VDA-M 高頻采樣通道精準捕捉毫秒級沖擊峰值，設備瞬時過載時快速觸發停機保護，模具維修頻次大幅減少。

## 六、同品牌產品線區分

1. **VDA-M 二 / 三通道多通道放大器**：柜內 DIN 導軌安裝，單傳感器多路信號拆分，注塑多參數同步監測專用；

2. **SL-VDA**：傳感器本體內置單通道數字放大器，僅輸出一路信號，適合單點簡易測力；

3. **VAA**：傳感器內置經濟型模擬放大器，無多路拆分功能，僅基礎 0~10V 單路輸出；

4. **IN-4000 配套儀表**：離線噴嘴壓力標定專用顯示單元，不可用于設備在線長期閉環控制。

## 七、適用行業場景

精密注塑、玻纖工程塑料成型、冷室壓鑄、立式小型注塑、新能源鋰電壓裝機、材料壓裝設備、沖壓機床多參數同步力控監測。