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| 產地類別 | 進口 | 測量范圍 | 0 至 20 g/L |
|---|---|---|---|
| 準確度 | 0.05 g/L | 測量間隔 | 15 秒 |
| 溫度測量范圍 | -5 ℃ 至 +40 ℃ | 最高溫度 | +121 ℃(最長 30 min) |
| 壓力 | 最大相對壓力 10 bar | 電源 | SELV/PELV DC 24 V ± 20% |
Anton Paar Carbo 5100 是一款基于亨利定律的在線CO?傳感器,專為飲料行業的碳酸化工藝過程而設計。無論是生產啤酒、碳酸飲料、葡萄酒,還是蘇打水,該設備都能在生產線上提供可靠的 CO? 含量監測,是飲料品質控制的重要組成部分。
高精度測量:基于亨利定律的原理,結合壓力與溫度補償,實現對溶解 CO? 含量的準確計算,確保產品一致性。
快速響應:測量周期僅數秒,支持碳酸化器的閉環自動控制,提高碳酸化效率。
高適應性:適用于各種類型飲料,包括含果肉或纖維的特殊配方產品。
低維護成本:結構堅固,無需頻繁維護,每年僅需一次校準,節省運營成本。
靈活安裝方式:可安裝在主流程、旁路管道或儲罐中,滿足不同工藝需求。
多協議通信:支持 Modbus RTU、Modbus TCP、HART、PROFIBUS DP、PROFINET IO、EtherNet/IP 和模擬信號(4–20 mA),便于集成自動化系統。
食品級衛生設計:符合 EHEDG 衛生標準,適用于嚴苛的食品飲料生產環境。
自診斷功能:符合 NAMUR NE 107 標準,具備智能診斷與報警功能,提升設備可靠性。
高防護等級:防護等級達 IP65 和 IP67,適用于潮濕、高壓清洗等苛刻條件。
測量原理:亨利定律溶解氣體測量法
最大工作壓力:10 bar(相對壓力)
所需壓縮空氣壓力:4 至 7 bar
測量周期:約 3–6 秒
適用介質:碳酸飲料、啤酒、葡萄酒、蘇打水、含果粒飲料等
通信接口:4–20 mA, Modbus RTU, Modbus TCP, HART, PROFIBUS DP, PROFINET IO, EtherNet/IP
衛生標準:EHEDG 衛生設計
自診斷功能:符合 NAMUR NE 107 標準
防護等級:IP65 和 IP67
啤酒生產線 CO? 含量自動控制
碳酸飲料(如可樂、雪碧)中 CO? 實時監測
蘇打水、葡萄酒及起泡飲料的碳酸化控制
飲料灌裝前 CO? 檢測與自動反饋調整
飲料品質在線監控系統組成部分
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