2
當前位置：河南銘創電爐工業有限公司>>耐火材料檢測設備>>常溫耐磨機>> MC-NMJ-01耐磨試驗機
一、產品分類與適用標準
該設備分為常溫噴砂耐磨試驗機、高溫熱態耐磨試驗機兩大主力機型，匹配國標與國際檢測規范：
常溫機型：執行 GB/T 18301-2012《耐火材料常溫耐磨性試驗方法》，等效對標 ASTM C704、ISO16282，檢測室溫下抗顆粒沖刷磨損能力；
熱態機型：高溫環境同步噴砂沖刷，模擬窯爐、鋼包、回轉窯真實高溫服役工況，可測高溫耐磨性能。
適用品類：高鋁磚、剛玉磚、鎂質磚、碳化硅磚、耐磨澆注料、搗打料、陶瓷耐磨件等致密耐火制品。
二、檢測原理
1. 常溫噴砂原理
以恒定壓力壓縮空氣輸送標準 P36 碳化硅磨料，精準角度噴射試樣平整表面；試驗前后高精度稱重，用公式計算磨損體積評判耐磨優劣：磨損體積 V = 質量損失 Δm÷ 試樣密度 ρ數值越小，材料抗沖刷耐磨性能越強。
2. 熱態高溫原理
爐膛將試樣升溫至設定高溫并恒溫，高溫狀態下同步啟動噴砂沖刷，冷卻后稱量損耗，還原高溫工況下的剝落、沖蝕損耗，更貼合工業實際使用場景。
三、整機結構組成
（一）常溫試驗機標配組件
精密噴砂主機
專用文氏管噴槍，噴嘴尺寸嚴格按國標定制；壓力穩壓系統，高壓 0.448MPa、穩壓腔恒定 0.016MPa，氣壓波動極小，保證噴砂流量穩定（標準總砂量 1000g）。
試樣工裝夾具
可調節噴射距離（標準 30mm）、噴射角度（標準 45°），穩固夾持 50×50mm 標準試樣，定位無偏移。
電控與除塵
PLC 觸控控制，一鍵設定噴砂時長；內置粉塵回收箱，密封除塵，磨料可回收篩分復用；配套高精度分析天平（0.001g 級）。
供氣配套
匹配無油靜音空壓機、干燥過濾裝置，除去水汽雜質，避免砂料結塊堵槍。
（二）熱態高溫耐磨升級結構
高溫加熱爐膛
多晶莫來石纖維爐膛，硅鉬棒加熱，最高溫度 1450℃；升溫速率 0–15℃/min 可調，恒溫控溫精度 ±2℃，爐膛溫場均勻。
高溫耐蝕噴砂管路
噴槍、輸送管采用耐高溫碳化硅 / 不銹鋼材質，高溫下不變形、不氧化堵砂。
水冷密封防護
爐口、噴槍基座循環水冷，隔絕高溫損傷氣動與電氣元件，可長時間連續高溫試驗。
集成總控系統
7 寸觸摸屏一體化操控，溫度曲線、噴砂壓力、噴砂時間、送砂量全部程序預設，全自動無人運行。
四、核心標準技術參數
常溫機型關鍵參數
標準噴射壓力：0.448MPa
標準磨料：P36 黑色碳化硅砂
標準噴砂總量：1000±5g
標準噴射時長：900s（10min）
試樣尺寸：50×50× 厚度≥5mm
噴嘴進出口內徑：2.36–2.92mm 國標規格
熱態機型關鍵參數
最高工作溫度：1450℃（可定制 1600℃）
控溫精度：恒溫段 ±2℃
壓力、砂量、時長參數與常溫國標一致
單次可放試樣：1 件 / 3 件多工位可選
整機功率：12–24KW
五、產品核心優勢
檢測數據合規
全尺寸、壓力、時序嚴格對標國標，檢測報告可用于廠內質控、第三方仲裁、產品招投標備案、耐火材料資質審核。
穩定性高、重復性好
高精度穩壓閥、定型精密噴槍，同一樣品多次試驗誤差極低；纖維爐膛抗熱震，熱態機型長期高溫運行無變形漏溫。
全自動智能操作
程序存儲多套標準工藝曲線，啟動后升溫、恒溫、噴砂、停機冷卻全程自動，無需人工值守，夜班可連續試驗。
運維成本低
磨料可篩分重復使用；噴槍易拆易更換；爐膛保溫優異，整機節能；風道密封好，車間粉塵少、清潔簡單。
一機多用拓展
常溫款除耐磨測試外，可做小型噴砂清理；熱態機型可兼顧高溫煅燒、氣氛熱處理、小型燒結實驗。
六、適用行業場景
耐火材料生產企業：磚體、澆注料、耐磨預制件出廠質檢、配方對比研發；
鋼鐵、水泥、建材廠：高爐、回轉窯、水泥窯內襯耐火材料進廠驗收檢測；
第三方檢測機構、耐火材料研究院、高校材料實驗室：國標檢測、新材料性能研發比對；
鑄造、陶瓷行業：高溫結構陶瓷、陶瓷型芯耐磨沖蝕性能評定。
