| 行業 | 具體場景 | 適配產品類型 | 核心價值 |
|---|---|---|---|
| 電子半導體 | 晶圓 / 芯片搬運、光刻 / 顯影、封裝測試、FPD 面板制程 | 棒式 / 噴嘴式 / 超級除靜電器、風扇單元式 | 防止 ESD 擊穿、減少塵埃吸附,適配 Class 5-8 潔凈室,如 DTY-ELF14HC 用于 IC 測試 |
| 3C 制造 | PCB 組裝、SMT 貼片、精密部件搬運、外殼除塵 | 槍式 / 噴嘴式 / 棒式 | 去除元器件靜電,避免吸灰與焊接不良,槍式適合狹窄工位與點狀除靜電 |
| 印刷包裝 | 薄膜 / 紙張分切、卷材輸送、印刷 / 復合 / 制袋 | 棒式 / 超級除靜電器 | 消除材料靜電導致的卷邊、吸附、套印不準,穩定高速生產線 |
| 汽車制造 | 內飾 / 外飾件涂裝、塑料件成型、電子部件裝配 | 噴嘴式 / 棒式 | 防止涂裝縮孔、灰塵附著,保護車載電子免受靜電損害 |
| 光學醫療 | 鏡片 / 鏡頭加工、醫療器械組裝、藥品包裝 | 超級除靜電器(風扇式)、噴嘴式 | 避免靜電吸附微塵影響精度,滿足潔凈與低臭氧要求 |
| 自動化通用 | 機器人取放、輸送線、檢測設備 | 全系列(按工位選擇) | 防止工件粘吸、定位偏移,保障自動化流程穩定 |
半導體 / 面板:優先選棒式(長壽命、自清潔)或風扇單元式,適配潔凈室與長距離除靜電,如 DTRY-ELB01 系列用于晶圓周邊設備。
3C/SMT:槍式適合人工手持點狀除靜,噴嘴式用于自動化噴頭集成,棒式用于輸送線連續除靜。
印刷 / 包裝:長距離棒式覆蓋寬幅卷材,超級除靜電器無需壓縮空氣,適合無氣源場景。
汽車 / 光學:噴嘴式精準除靜 + 除塵,風扇式適合無氣源的潔凈區域,減少壓縮空氣帶來的污染風險。
點除靜 / 狹窄空間→槍式 / 單頭噴嘴式
線 / 寬幅區域→棒式(350-3100mm)
潔凈室 / 無氣源→超級除靜電器(風扇單元式)
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