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SMC圓形標準緊湊型氣缸CDJ2B10-30Z的技術參數

時間：2026/6/25閱讀：185

一、產品型號釋義與系列整體定位

CDJ2B10-30Z 屬于日本 SMC CJ2 系列圓形筆形緊湊型迷你氣缸，是自動化行業微型直線執行元件主流標準型號，整套型號字符分別對應完整產品配置邏輯。CD 代表氣缸內置活塞磁環，可搭配磁性開關檢測活塞位置；J2 為小型圓形緊湊型氣缸產品系列代號；B 代表基礎直筒安裝型結構；10 為缸徑規格 10 毫米；30 代表標準有效行程 30 毫米；后綴 Z 代表出廠標配橡膠緩沖結構，無內置氣緩沖裝置。

該系列研發核心目標是解決小型自動化設備內部空間狹小、輕量化裝配、低負載精準推送的工況需求，對比傳統標準拉桿氣缸，整體軸向長度大幅縮短，筒體采用一體不銹鋼圓管成型，外徑僅 12 毫米，可嵌入治具、模組、檢測設備狹窄縫隙內部，廣泛適配 3C 電子、鋰電、包裝、醫療檢測儀器、小型分揀機械等設備。CDJ2B10-30Z 作為缸徑 10 毫米、行程 30 毫米標準規格，兼顧推力輸出與安裝緊湊性，是該系列流通量最高的通用型號，原廠全程日本工廠沖壓、密封裝配、壓力耐久測試，出廠執行統一氣動元件檢測標準，適配工業干燥壓縮空氣介質，無需額外供油潤滑，大幅降低現場維護工作量。

二、基礎動力與壓力核心技術參數

（一）動作形式與介質要求

CDJ2B10-30Z 為雙作用單活塞桿結構，氣缸伸出與縮回均依靠壓縮空氣驅動，雙向均可輸出標準推力，無彈簧復位結構，氣源切斷后活塞無自動回位功能，需配套二位五通電磁閥完成往復控制。氣缸適配介質僅為干燥潔凈壓縮空氣，禁止通入水、油霧過量、酸堿腐蝕性氣體，氣源前端必須配套空氣過濾減壓閥，過濾精度控制在 5 微米以內，若現場氣源含大量液態水分，會加速內部密封件老化、銹蝕活塞桿表面鍍層，縮短氣缸整體使用壽命。產品屬于無潤滑規格，出廠內部密封預涂長效潤滑脂，正常工況無需持續添加透平一號油，僅在長期高速高頻往復場景下，可少量添加專用氣動潤滑油維持順滑度。

（二）壓力區間、耐壓與出力參數

標準穩定工作壓力區間為 0.12MPa 至 0.70MPa，啟動壓力 0.12MPa，低于該壓力活塞會出現卡頓、推力不足、無法伸出縮回的現象；最高連續工作壓力上限 0.7MPa，長期超 0.7MPa 運行會導致筒體形變、端蓋密封脫落、緩沖橡膠碎裂。產品靜態耐壓測試壓力 1.0MPa，短時沖擊耐壓 1.05MPa，出廠全數完成水壓保壓測試，保壓時間不少于 3 分鐘無泄漏方可合格出廠。

缸徑 10 毫米活塞有效受力面積固定，在標準 0.5MPa 常規供氣壓力下，伸出理論推力約 39.2 牛，縮回理論拉力約 32 牛，差值來自活塞桿占用活塞受力面積；0.6MPa 工況推力 47 牛、拉力 38 牛；0.7MPa 極限工況推力 55 牛、拉力 44 牛。實際現場有效出力需扣除摩擦損耗，摩擦阻力穩定控制在 3 至 6 牛，適合負載重量小于 3 公斤的推送、頂升、定位、夾持工況，不適用重型沖壓、大負載擠壓作業。

（三）運行速度與緩沖動能參數

活塞往復運行速度標準區間 50 毫米每秒至 750 毫米每秒，速度低于 50 毫米每秒容易出現爬行抖動，高于 750 毫米每秒會大幅提升橡膠緩沖撞擊動能，造成緩沖墊快速破損、活塞沖擊異響。氣缸兩端內置一體式橡膠防撞緩沖墊，無可調氣緩沖通道，允許最大沖擊動能 0.035 焦耳，超過動能限值會出現端蓋震動、設備定位偏移，高速工況建議外部加裝油壓緩沖器分擔沖擊載荷。行程公差嚴格控制在 0 至 + 1 毫米，30 毫米標準行程實測伸出極限誤差不超過 1 毫米，重復定位精度可達 ±0.1 毫米，滿足精密元件定位、檢測觸發工序精度要求。

SMC圓形標準緊湊型氣缸CDJ2B10-30Z的技術參數

三、結構材質、外形尺寸與接管規格參數

（一）全機身各零部件材質配置

氣缸筒體采用無縫不銹鋼 304 一體拉伸成型，管壁厚度均勻，表面啞光鈍化防銹處理，耐車間切削液、輕微水汽腐蝕，筒體外徑 12 毫米，整體輕量化設計，整機凈重僅 24 克，模組密集安裝不會增加設備負重。前后端蓋采用高強度壓鑄鋁合金，表面硬質氧化耐磨處理，端蓋螺紋孔、接管螺紋無毛刺，長期拆裝接頭不易滑牙?；钊麠U為高硬度不銹鋼基材，表層鍍硬鉻拋光，表面粗糙度極低，搭配低摩擦聚氨酯防塵密封圈，伸出縮回無卡頓，耐磨抗粉塵，不易產生劃痕漏氣。

活塞主體為耐磨工程塑料一體成型，內置環形磁鋼，磁環磁場強度均勻，可適配 M9B、M9N、A93 等系列磁性開關，開關感應距離穩定，不會出現信號丟失、誤觸發現象。內部往復密封、靜態密封全部采用耐老化 NBR 丁腈橡膠，適配 - 10℃至 70℃寬溫區間，緩沖防撞墊采用高彈性丁苯橡膠，具備抗沖擊、耐壓縮變形特性，長期往復撞擊不易開裂脫落?；钊麠U前端標準外螺紋規格 M8×1.0，配套原廠調節螺母，可加裝浮動接頭、Y 型接頭、推板連接頭完成負載對接，螺紋有效長度 15 毫米，預留充足調節余量適配不同安裝間距。

（二）外形總長、安裝孔與接管參數

CDJ2B10-30Z 標準無附件整機軸向總長 104 毫米，筒體主體長度 56 毫米，兩端端蓋各預留安裝平面，基礎型安裝依靠筒體外圓固定，可選配腳座、法蘭、耳軸等安裝支架實現側向、立式、臥式多種固定方式。前后端蓋側面垂直于活塞桿軸線開設氣動接管孔，標準螺紋規格 M5×0.8，適配外徑 4 毫米 PU 氣管直插接頭，接頭最大允許旋入深度 5 毫米，旋緊扭矩控制在 0.8 至 1 牛米，用力過大會損壞端蓋內螺紋造成開裂漏氣。

端蓋對稱開設兩處定位安裝平面，筒體圓柱面無安裝凸臺，屬于基礎 B 型無額外安裝凸臺結構；整機徑向最大寬度 12 毫米，高度 12 毫米，可嵌入寬度 13 毫米以上狹窄槽體內部，微型夾具、光學檢測模組內部安裝空間均可兼容?；钊麠U軸心與筒體圓心同軸度公差極小，往復運動無徑向偏移，不會出現單邊磨損防塵圈、活塞桿刮擦筒體的故障。

四、環境適配、溫度與工況限制參數

（一）環境與介質溫度區間

氣缸無磁性開關單獨使用時，允許環境溫度、壓縮空氣介質溫度范圍 - 10℃至 70℃，環境溫度低于 0℃時必須保證氣源無結冰水分，冰渣會劃傷內部密封件；環境溫度高于 70℃會加速橡膠緩沖、密封圈老化，縮短緩沖墊使用壽命。若設備配套磁性開關同步安裝使用，溫度上限降至 60℃，高溫會干擾開關內部霍爾元件磁場感應，造成位置信號失靈。設備禁止放置在露天淋雨、強酸強堿噴淋、高粉塵無防護工況，粉塵持續進入活塞桿防塵圈會逐步磨損活塞桿鍍層，出現微量漏氣故障。

（二）工況限制與防護參數

產品防護等級基礎 IP40，僅能防護固體大顆粒粉塵，無法防水防高壓噴淋，食品清洗、戶外淋雨場景必須加裝外部防塵防水護套。允許工作環境振動頻率小于 50 赫茲，振動加速度不超過 10 米每二次方秒，超出限值會造成氣缸安裝螺母松動、磁性開關位移、內部磁環脫落。禁止氣缸活塞桿承受徑向側向負載，僅允許純軸向推拉受力，側向力會導致活塞桿彎曲、密封單邊磨損快速漏氣；若負載存在徑向偏移，必須搭配原廠浮動接頭抵消偏心量。

氣缸內置磁環磁場無外泄干擾，不會影響周邊小型傳感器、電路板弱電信號，可貼近 PLC 控制板、光電開關、壓力變送器近距離安裝，無電磁干擾誤觸發問題。產品符合 RoHS 環保標準，零部件無有害重金屬，可用于醫療設備、食品檢測設備合規生產配套。

五、磁性感應、安裝適配與附件匹配參數

（一）磁環與磁性開關適配規格

型號后綴 Z 代表內置活塞永磁磁環，全程活塞移動均可穩定觸發磁性開關，適配 SMC 全系列無觸點、有觸點磁性開關，主流匹配型號 M9BW、M9NV、A93 等，開關采用鋼帶捆綁固定在筒體不銹鋼外壁，鋼帶可沿筒體軸向任意滑動，自由調整伸出、縮回兩段感應點位，感應區間覆蓋全部 30 毫米有效行程。磁環磁場感應寬度穩定，活塞停留在任意行程位置均可穩定輸出開關信號，信號可直接接入 24V PLC 數字輸入端口，無需額外轉換繼電器，簡化自動化控制線路布局。

（二）安裝形式與配套附件參數

CDJ2B10-30Z 基礎本體為 B 型直筒無安裝凸臺結構，原廠可單獨選配 L 型腳座法蘭、前法蘭、雙耳耳軸、單耳座多種安裝支架，支架安裝孔位與氣缸端蓋尺寸精準匹配，無需二次加工。活塞桿前端 M8×1.0 螺紋可配套標準浮動接頭、Y 型接頭、平板推頭，浮動接頭偏心補償量 0.5 毫米，解決負載同軸度偏差問題，消除側向磨損風險。氣動管路統一適配 M5 螺紋直通、彎頭、三通快速接頭，標準配套 4 毫米外徑 PU 氣管，氣管耐壓上限 1.0MPa，匹配氣缸工作壓力區間。

行程擴展與定制層面，CDJ2B 系列缸徑 10 毫米標準行程包含 10、15、20、25、30、35、40、45、50 毫米，最長可定制 200 毫米長行程，行程增量 1 毫米均可非標定制，CDJ2B10-30Z 為行業通用標準備貨規格，現貨供應充足。氣缸兩端緩沖橡膠墊為可單獨替換耗材，磨損后無需更換整支氣缸，僅更換緩沖墊即可恢復緩沖性能，降低后期維護采購成本。

六、運行速度控制、壽命耐久與選型匹配參數

（一）調速與耐久壽命參數

氣缸兩端 M5 接管可安裝微型節流調速閥，采用進氣節流或排氣節流兩種調速方式，行業通用排氣節流調速，運行更平穩無爬行。標準 0.5MPa 氣源、300 毫米每秒常規往復速度下，原廠設計耐久往復壽命不低于 800 萬次；低速 100 毫米每秒輕負載工況壽命可達 1200 萬次；700 毫米每秒高速極限工況壽命約 400 至 500 萬次，高速場景需定期檢查緩沖墊磨損狀態。內部密封件正常工況更換周期約 8 至 12 個月，高頻高速工況縮短至 4 至 6 個月，出現漏氣、緩沖異響即代表密封或緩沖件損耗，需及時更換配件。

（二）負載選型匹配標準參數

0.5MPa 標準供氣下，推薦安全負載不超過理論推力的 60%，也就是最大安全負載 2.3 公斤，預留充足推力余量，避免活塞卡頓、定位不到位；若工況存在瞬間沖擊負載，安全負載需降至理論推力 40% 以內。氣缸 30 毫米行程完成單次往復理論耗氣量，0.5MPa 壓力下單次伸出縮回耗氣量約 0.12 升，大批量多氣缸模組同步運行時，可依據單缸耗氣量核算空壓機排氣量需求，保障設備氣源壓力穩定無壓降。

七、主流應用場景適配技術優勢說明

CDJ2B10-30Z 憑借 10 毫米缸徑、30 毫米緊湊行程、不銹鋼輕量化筒體、內置磁環感應、M5 小型接管全套技術參數，適配多行業微型自動化工序。3C 電子貼片設備用于電阻電容推送定位、PCB 板小型治具夾緊；鋰電小型電芯檢測工位觸發探針、極片輕推送；包裝機械小型切刀限位、標簽剝離輔助推送；醫療檢測儀器內部樣本定位、試劑載片微調；小型分揀設備物料限位阻擋、微型輸送帶側推分料。

對比傳統拉桿式微型氣缸，本款產品筒體一體化結構減少裝配縫隙，泄漏風險更低；整體體積縮小近三成，適配設備緊湊型集成設計；內置一體式橡膠緩沖省去外置緩沖配件，簡化設備零件清單；無給油設計適配潔凈電子、醫療無塵車間，不會產生油污污染工件；內置磁環標準化適配全系磁性開關，快速實現活塞到位信號反饋，方便設備自動化邏輯編程控制。輕量化整機重量大幅降低模組負重，小型伺服模組、光學檢測設備不會因氣缸自重出現定位偏移，重復定位精度穩定滿足精密加工、檢測類設備嚴苛工藝標準。全系列配件標準化通用，后期維修僅更換損耗件即可，長期使用綜合采購與維護成本更低，是微型自動化直線推送工位通用標準化氣動執行元件。

SMC圓形標準緊湊型氣缸CDJ2B10-30Z的技術參數

一、產品型號釋義與系列整體定位

二、基礎動力與壓力核心技術參數

（一）動作形式與介質要求

（二）壓力區間、耐壓與出力參數

（三）運行速度與緩沖動能參數

（一）全機身各零部件材質配置

（二）外形總長、安裝孔與接管參數

四、環境適配、溫度與工況限制參數

（一）環境與介質溫度區間

（二）工況限制與防護參數

五、磁性感應、安裝適配與附件匹配參數

（一）磁環與磁性開關適配規格

（二）安裝形式與配套附件參數

（一）調速與耐久壽命參數

（二）負載選型匹配標準參數

七、主流應用場景適配技術優勢說明

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提示

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一、產品型號釋義與系列整體定位

二、基礎動力與壓力核心技術參數

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（三）運行速度與緩沖動能參數

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四、環境適配、溫度與工況限制參數

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（二）工況限制與防護參數

五、磁性感應、安裝適配與附件匹配參數

（一）磁環與磁性開關適配規格

（二）安裝形式與配套附件參數

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二、基礎動力與壓力核心技術參數

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