AG-200D 粗糙度輪廓儀操作使用指南

閱讀：682 發布時間：2025-11-6

AG-200D 粗糙度輪廓儀采用直角坐標測量法，能完成表面粗糙度、輪廓度、波紋度等多維度檢測，且符合多項國家及標準，廣泛適用于精密制造、化工、機械等行業。為幫助用戶快速掌握操作流程，確保測量數據準確可靠，定本使用指南。

一、操作前準備

（1）設備檢查

開機前需確認儀器外觀無破損，大理石工作臺、導軌及測針無污漬或劃痕。檢查聯想計算機、惠普彩色打印機與儀器的連接是否牢固，軟件備份 U 盤是否完好，同時核對校正標準件、硬質合金測針等配件齊全。

（2）環境要求

選擇平整、干燥的工作區域，環境溫度保持在適宜范圍，避免粉塵、振動及強電磁干擾。確保設備接地良好，供電電壓穩定，避免因電壓波動影響測量精度。

（3）軟件啟動

打開計算機，插入軟件優盤，啟動測量軟件。等待軟件加載完成后，查看系統界面是否正常顯示菜單、工具欄、圖形顯示區等核心模塊，確認軟件無報錯提示。

二、核心操作流程

（1）工件裝夾

根據工件形狀與尺寸，選擇合適的裝夾方式。使用高角度可調平口鉗固定工件時，調整鉗口開度與角度（0-45°），確保工件穩固且測量面朝上。通過工作臺的水平調整系統（Y 向調整 ±6mm）和回轉角度調試功能（±30°），將工件調整至測量位置。

（2）參數設置

在軟件系統參數顯示區，根據檢測需求配置關鍵參數。選擇測量類型（粗糙度、輪廓度或波紋度），設定 X 方向測量范圍（ 140mm）、Z1 軸測量量程（輪廓 20mm / 粗糙度 ±1500μm）及測量速度（0.05-20mm/s）。粗糙度檢測需選定截止波長（0.025、0.08 等可選）與評定長度（λc×1-5），輪廓測量可設置所需分析的尺寸、夾角、公差等項目。

（3）測針校準與定位

利用四軸霍爾搖桿控制測針移動，靠近校正標準件進行校準。啟動自動接觸功能，讓測針輕輕接觸標準件基準面，完成零點校準，減少測針損壞風險。通過軟件預覽功能，調整測針位置，確保測量路徑覆蓋工件待檢測區域。

（4）自動測量執行

支持兩種測量模式：直接在軟件中設置測量路徑，或通過 CAD 導入功能導入預設輪廓文件。點擊 “自動測量" 按鈕，儀器將按照編程路徑自動完成數據采集。測量過程中，圖形顯示區實時呈現輪廓及粗糙度視圖，標注信息區同步顯示關鍵參數。

（5）數據處理與分析

測量完成后，軟件自動對采集的坐標數據進行數學運算。用戶可在參數列表中查看所需分析項目，如粗糙度參數（Ra、Rz、Rp 等）、輪廓尺寸（水平距離、半徑等）或波紋度參數（Wa、Wt 等）。支持自動判斷測量結果 OK/NG，若需進一步分析，可生成輔助點、輔助線或輔助圓。

三、報告生成與導出

（1）報告設置

在軟件中點擊 “打印報告" 功能，輸入零件名稱、零件號、檢測人、公司名稱等信息。選擇報告輸出內容，可勾選輪廓 / 粗糙度圖形、標注信息列表、參數評定結果等選項，預覽報告格式是否符合需求。

（2）格式導出與打印

支持將報告導出為 PDF、Word、Excel 等多種格式，也可直接通過惠普彩色打印機打印紙質報告。導出文件建議分類存儲，便于后續追溯與查閱。

四、操作注意事項

（1）測針保護

測針為精密部件，操作時避免碰撞或劃傷，測量完成后及時將測針移至位置。若測針出現磨損，需及時更換，更換后重新進行校準。

（2）軟件使用

軟件采用模板，免費升級，升級時需按照指引操作，避免私自修改軟件配置。測量過程中若遇到軟件卡頓，可關閉冗余程序，可重啟軟件。

（3）應急處理

若測量過程中儀器出現異常停機或報錯，先關閉測量功能，檢查測針是否卡住、工件是否移位。無法自行解決時，查閱軟件操作說明書或聯系廠家售后，切勿擅自拆卸設備。

五、日常維護保養

定期清潔大理石工作臺與導軌，使用干凈軟布擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。保持測針清潔，測量前表面油污或雜質。設備長期不使用時，需將測針卸下妥善保管，關閉電源并覆蓋防塵罩。按照培訓要求，定期對儀器進行精度校驗，確保線性精度、角度精度等指標符合標準。

AG-200D 粗糙度輪廓儀操作使用指南

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