一、儀器概述

AG-9800 型全譜火花直讀光譜儀采用全數(shù)字化技術與真空光學室設計，搭配CCD 檢測器及高速數(shù)據(jù)讀出系統(tǒng)，適用于鑄造、冶煉、機械、航空航天等多個行業(yè)的質(zhì)量控制與元素含量分析，可對生鐵、鑄鐵、鋁、鋅、銅等多種金屬合金進行檢測，為材料牌號識別及研發(fā)工作提供支持。

二、安裝準備要求

1. 1、場地與環(huán)境：儀器需放置在工作臺上，工作臺需能承受 70Kg 及以上重量；室內(nèi)濕度應控制在 75% 以下，可根據(jù)需求配置空調(diào)機。

2. 2、供電配置：需接入單相 220V 50Hz 電源，真空泵采用獨立供電；建議配備交流參數(shù)穩(wěn)壓器（選購），同時需搭建儀器地線，接地電阻小于 1 歐姆。

3. 3、氣體準備：需準備兩瓶純度大于 99.999% 的純氬氣，若氬氣純度不足，應配置氬氣凈化器（選購）；確保氣路輸入壓力達到 0.25MPa，流量計指示調(diào)節(jié)在 5L/min 以內(nèi)，氬氣常流設定為 0.2L-0.5L/min。

4. 4、輔助設備：雙盤磨樣機、落地式砂輪機（用于鋼鐵試樣表面打磨），鋁試樣需用車床處理表面；需準備與檢測產(chǎn)品對應的標準樣品；若樣品外型不適于直接分析，可配備切割機（選購）。

三、操作流程

（一）開機前檢查

  1、檢查氬氣供應是否正常，壓力是否符合要求，氣路有無泄漏情況。

1. 2、確認供電電源穩(wěn)定，地線連接可靠，真空泵供電正常。

2. 3、檢查儀器外觀及樣品臺，確保不銹鋼激發(fā)平臺清潔無雜物，電極刷狀態(tài)良好。

3. 4、確認真空系統(tǒng)狀態(tài)，確保光室真空度符合工作要求（小于 2pa）。

（二）開機步驟

1. 1、依次開啟總電源、真空泵電源，等待真空泵抽氣 3-5 分鐘，確保光室進入穩(wěn)定真空狀態(tài)。

2. 2、啟動儀器主機，待儀器自動恒溫至 35℃（精度 ±0.1℃）后，啟動外置計算機及分析軟件。

3. 3、軟件啟動后，選擇對應分析基體及工作曲線，可根據(jù)需求切換語言版本，設置激發(fā)、沖洗、預燃曝光時間等參數(shù)。

（三）樣品分析

  1、對待測樣品進行表面處理，確保表面無氧化層、油污等雜質(zhì)，符合分析要求。

1. 2、將處理好的樣品放置在開放式樣品臺上，調(diào)整樣品位置，確保與激發(fā)平臺充分接觸。

2. 3、啟動分析程序，儀器將通過水平、垂直雙氣路進行氬氣保護，采用雙火花組合放電方式激發(fā)樣品，激發(fā)頻率可在 100-1000Hz 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

3. 4、儀器自動完成數(shù)據(jù)采集，10-30S 內(nèi)即可獲取分析結(jié)果，支持在同一點重復激發(fā)多次，可刪除異常激發(fā)結(jié)果。

（四）結(jié)果處理與輸出

1. 1、軟件將基于二乘原理自動擬合工作曲線，完成元素間干擾校正及背景修正，自動計算平均值、SD 和 RSD。

2. 2、可選擇強度、濃度、校正濃度等多種輸出方式，查看分析結(jié)果是否符合標準要求。

3. 3、如需保存結(jié)果，可通過軟件將數(shù)據(jù)存盤，或編排打印格式進行打印，也可生成 Word 文檔，支持通過網(wǎng)絡或計算機標準口進行遠距離傳輸。

（五）關機步驟

1. 1、完成所有樣品分析后，停止激發(fā)操作，關閉分析軟件。

2. 2、保持真空泵運行一段時間，確保光室處于良好真空狀態(tài)后，關閉真空泵電源。

3. 3、關閉儀器主機電源，切斷總供電電源，關閉氬氣閥門。

4. 4、清潔樣品臺及儀器表面，整理實驗環(huán)境。

四、日常維護與注意事項

1. 1、定期檢查真空泵狀態(tài)，確保其帶有防反油裝置，避免油氣污染光室；根據(jù)使用情況更換保險絲，儀器配備的 10A 保險絲備用 4 個，需妥善保管。

2. 2、定期清潔入射透鏡及入射狹縫，利用半潛式真空室入射透鏡清洗裝置維護光學部件，確保分光系統(tǒng)正常工作。

3. 3、保持氣路清潔，定期檢查過濾器、減壓閥等部件，及時更換損壞或老化的氣路配件。

4. 4、儀器運行過程中，若出現(xiàn)故障，可通過軟件自帶的故障診斷和自測試程序排查問題，生成的數(shù)據(jù)文件支持遠程故障判斷。

5. 5、遵循儀器使用功率要求，待機功率約 100w，激發(fā)工作功率約 600w，真空泵功率約 500w，避免超負荷運行。

6. 6、長期不使用儀器時，應確保光室處于真空保護狀態(tài)，定期啟動真空泵維護真空度，避免光學部件受潮或污染。