2018年09月13日，艾格斯威專業(yè)無損檢測技術工程師為北京某焊接機器人企業(yè)進行超聲波探傷儀演示服務。
該企業(yè)是專注于研發(fā)生產(chǎn)焊接機器人的企業(yè)，持續(xù)市場推動工業(yè)機器人以取代傳統(tǒng)的人工焊接領域的技術創(chuàng)新，
解放勞動力、提升生產(chǎn)力。焊接機器人可大大提升焊接產(chǎn)品的綜合品質、可靠穩(wěn)定性，同時，企業(yè)引入規(guī)模化工業(yè)焊接機器人可降低人力成本，
提升企業(yè)競爭力。近年來，隨著企業(yè)用工成本的逐年上升，自動化焊接機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，機器人取代了眾多人類繁重危險的工作，
然而焊接機器人自身的產(chǎn)品質量也越來越被重視。該企業(yè)為提升焊接機器人的工作效率及質量，避免事故發(fā)生造成不良后果，在產(chǎn)品調(diào)試環(huán)節(jié)，
增設了對焊接完的工件焊縫進行無損探傷、質量評定的工藝流程，決心嚴把質量關。
艾格斯威專業(yè)工程師攜帶數(shù)字式超聲波探傷儀趕赴現(xiàn)場，需要檢測的工件是T型角焊縫焊接的時候沒有打坡口，
焊縫鋼板也比較薄只有3-4mm，預測會出現(xiàn)未熔合和線性裂紋等缺陷，故采用2.5MHz ，9*9，K2的斜探頭進行檢測。
探頭校準完畢，在做好的DAC曲線基礎上進行探傷檢測。將探頭放在鋼板焊縫附近 然后沿鋸齒形路徑掃查，
由于焊縫內(nèi)部情況錯綜復雜 所以出現(xiàn)很多疑是缺陷的波形 很容易引起誤判。當探頭移動到鋼板中部的時候，
儀器屏幕上清晰可見一條細膩的波紋，而且其高波超出定量線，此時屏幕上波紋數(shù)據(jù)顯示 深度6.3mm 水平距離21mm，
用刻度尺量一下發(fā)現(xiàn)探頭邊緣距焊縫中心的水平距離正好是21mm左右，由此可以確定 這條波紋顯示 在焊縫深度6.3mm的地方
存在未熔合或者裂紋缺陷。
經(jīng)過艾格斯威工程師的現(xiàn)場指導及演示，現(xiàn)場的工作人員對演示結果很滿意，并對艾格斯威的產(chǎn)品質量，性能指標和專業(yè)服務都給予了高度的評價。
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