一、引言

二、日常維護（每次使用后 / 每日）

1. 玻璃部件清潔與干燥

• 蒸發瓶、接收瓶、冷凝管使用后立即用純水、乙醇或丙酮沖洗，避免物料殘留、結晶或黏附。

• 玻璃磨口必須擦干，禁止帶料、帶液裝配，防止磨口咬合、漏氣或污染。

2. 真空系統處理

• 水循環真空泵：每日排放分離器及泵內積水，防止溶劑腐蝕泵體、降低真空度。

• 油泵：觀察油位與油色，油液發白、乳化說明進水，應及時處理；嚴禁無冷阱直接抽易揮發 / 水溶性溶劑。

3. 管路與密封檢查

• 檢查真空膠管是否壓扁、硬化、開裂，老化管路立即更換。

• 確認磨口、放氣閥、接收瓶塞等密封部位無異物、無松動。

4. 水浴系統維護

• 保持水位高于加熱管，防止干燒。

• 及時清理水面漂浮雜物，避免污染蒸發瓶或堵塞排水口。

三、周期保養（每周 / 每月 / 季度）

1. 每周保養

• 標準磨口均勻涂抹薄層真空脂，提升密封性，避免涂抹過厚造成樣品污染。

• 旋轉主軸、升降絲桿、O 型圈擦拭干凈，涂抹少量硅油或潤滑脂。

• 整體檢漏：關閉所有接口，檢查真空穩定性，掉壓過快需排查泄漏點。

2. 每月保養

• 水浴鍋除水垢，使用弱酸除垢劑或檸檬酸清洗，保證加熱效率。

• 檢查旋轉電機轉速穩定性，異響、抖動需檢查傳動皮帶或軸承。

• 檢查升降機構，確保升降平穩、無卡頓、無自鎖失效。

3. 季度 / 半年度保養

• 水循環泵：換水，清洗水箱、過濾網，檢查泵頭密封性。

• 油泵：更換真空泵油，清理冷阱，檢查防倒吸裝置有效性。

• 整體緊固：電源線、接頭、夾具、固定螺絲全面檢查并緊固。

四、典型故障診斷與技術處理

1. 真空度抽不上去 / 掉壓快

• 原因：磨口臟污、未涂真空脂；膠管老化開裂；放氣閥未關嚴；密封圈損壞；泵性能衰減。

• 處理：清潔磨口并補涂真空脂；更換管路；檢修閥門；更換主軸密封圈；維護或更換真空泵。

2. 蒸發效率低、濃縮慢

• 原因：真空不足；水浴溫度偏低；冷卻水溫過高；樣品裝液過滿。

• 處理：提升真空度；提高水浴溫度（不超過樣品耐受溫度）；保證冷凝效果；裝液量不超過燒瓶容積 1/2。

3. 旋轉軸抖動、異響

• 原因：蒸發瓶未夾緊；樣品不對稱；主軸軸承磨損；皮帶松動。

• 處理：重新夾緊夾具；減少裝料量；更換軸承；調整或更換傳動皮帶。

4. 真空泵進水、噴油、油乳化

• 原因：未使用冷阱；溶劑沸點低；倒吸風險未防護。

• 處理：必須加裝冷阱；先降溫再抽真空；使用防倒吸瓶；及時更換泵油。

5. 水浴加熱慢或不加熱

• 原因：水垢過厚；加熱管損壞；溫控探頭失效。

• 處理：除垢；更換加熱管；校準或更換溫度傳感器。

五、安全操作與維護注意事項

1. 嚴禁在真空狀態下強行打開放氣閥，防止沖料、倒吸。

2. 易燃、易爆、強腐蝕性溶劑必須在通風櫥內使用，并控制溫度與真空度。

3. 升降時必須先提升蒸發瓶離開水面，再停止旋轉與真空。

4. 長期不用時，排空水浴、清潔整機、磨口分離放置，避免咬合。

5. 建立設備使用與維護記錄，便于追溯故障、預判損耗。

六、結論