核心使用流程總覽
準備 → 開機預熱 → 安裝測針與工件 → 傳感器對零 → 校準 → 編程/測量 → 分析 → 結束。
一、 測量前準備
環境確認:
溫度與濕度:確保在恒溫恒濕實驗室(標準20°C ±1°C,濕度<60%)。
清潔:清潔工作臺、夾具、標準球和被測工件。工件上不能有油污、灰塵和毛刺。
等溫:被測工件必須在實驗室內與儀器等溫足夠長時間(通常4小時以上,大型工件需更久)。
儀器狀態檢查:
檢查測針是否完好、無磨損(用放大鏡觀察)。
檢查各軸移動是否順暢,有無異常響聲。
確保儀器水平。
安裝與裝夾:
二、 開機與基本設置
開機順序:先打開主機電源,再打開電腦和測量軟件。
預熱:讓系統穩定運行 15-30分鐘。這是熱平衡的關鍵步驟。
軟件設置:
三、 關鍵步驟:傳感器對零與校準
這是保證測量精度的核心,必須每次測量前或更換測針后進行!
傳感器對零:
在軟件的“傳感器"或“探針"菜單中,找到“零點調整"或類似功能。
將測針移動到工作臺潔凈的空白區域(通常是一塊光滑的陶瓷或玻璃臺面)。
執行“自動對零"操作。儀器會尋找一個平衡點,將此時的電信號設為零點。
使用標準球進行校準:
將標準球(已知精確直徑,如?2mm或?4mm)安裝在工作臺上。
在軟件中選擇“校準"向導。
用操縱桿控制測針,在標準球的最高點附近(不必是絕對最高點)輕輕接觸。
軟件會自動驅動測針在標準球上采點(通常是4點或5點法),計算出測針的有效半徑和位置偏差。
四、 執行測量
根據測量需求,分為手動測量和自動程序測量。
手動測量(簡單輪廓):
創建自動測量程序(批量件或復雜件):
示教模式:手動操作完成一遍測量路徑,軟件會記錄下關鍵點(起點、終點、安全平面等)。
設置安全平面:在程序中加入Z軸提升動作,防止測針在移動中與工件碰撞。
設置判斷條件:為后續批量測量設置公差帶和自動判斷。
試運行:在不接觸工件的情況下空跑程序,驗證路徑安全。
保存程序:給程序命名并保存。
批量自動測量:
五、 數據分析與評定
測量完成后,利用軟件*的分析功能進行處理:
輪廓處理:
參數評定:
粗糙度參數:Ra, Rz, Rq, Rp, Rv, RSm等。
輪廓形狀參數:如直線度、圓度、角度、距離、倒角半徑等。
與CAD比較:導入理論CAD模型,進行實際輪廓與理論輪廓的對比,得到色差圖和分析報告。
生成報告:
六、 測量結束后
升起測針:將Z軸升至安全高度。
移開測針:將X軸移至行程中間位置,避免長期處于一端。
鎖緊Z軸:特別是SJ系列等手動型,必須鎖緊升降軸。
清潔:取下工件,清潔工作臺和測針(如需)。
關機順序:先退出測量軟件并關閉電腦,再關閉主機電源。
防塵:蓋上儀器防塵罩。
七、 安全與注意事項(重中之重)
防碰撞:移動和裝夾時,測針安全第一。任何微小的碰撞都可能導致測針損壞或精度失準。
測針選擇:“大針測粗糙,小針測精細"。用大半徑測針測量粗糙表面,用小半徑測針測量精細特征。
速度控制:未知表面先用低速。
校準至上:任何條件變化(溫度劇烈波動、測針觸碰、長時間未用)后,重新進行校準。
軟件學習:花時間深入學習測量軟件(如Mitutoyo的MARK軟件或Surfpak軟件),這是發揮儀器全部能力的關鍵。
文檔優先:務必以您設備配套的《操作手冊》為準,不同型號和軟件版本的界面和功能可能有差異。
新手建議:從測量已知尺寸的標準塊(如臺階規)開始練習,將測量結果與標稱值對比,熟悉整個流程并建立信心。遇到復雜問題,及時聯系三豐技術支持或經驗豐富的同事。
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