一、工件高度與臺(tái)階尺寸測(cè)量

1. 測(cè)量零件整體總高、臺(tái)階高度、凸臺(tái)、沉臺(tái)深度；

2. 軸類、盤類、箱體件上下落差尺寸檢測(cè)；

3. 批量工件高度分選，快速判斷尺寸是否合格，防止超差報(bào)廢。

二、孔位、槽位中心距與位置檢測(cè)

1. 測(cè)量孔上下邊高度，換算孔中心高度；

2. 多孔、多槽平行間距、高低差定位檢測(cè)；

3. 模具模板、固定板孔位位置精度校驗(yàn)，避免裝配錯(cuò)位。

三、精密劃線加工（機(jī)加工高頻用途）

1. 毛坯、半成品等高劃線、等分劃線、平行劃線；

2. 銑床加工前劃加工基準(zhǔn)線、限位線、切削邊界線；

3. 模具型腔、鑲件、鈑金件外形輪廓定位劃線；

4. 配合靠尺使用，保證線條平行度、垂直度，減少裝夾找正時(shí)間。

四、平行度、垂直度、平面度簡易檢測(cè)

1. 以大理石平臺(tái)為基準(zhǔn)，檢測(cè)工件上下表面平行度；

2. 配合直角靠尺，校驗(yàn)工件側(cè)面垂直度、直角偏差；

3. 長條形工件、板材多點(diǎn)測(cè)量，判斷表面翹曲、變形量。

五、工裝夾具、治具校正與調(diào)機(jī)

1. 虎鉗、工裝壓板、定位塊安裝高度找平；

2. 機(jī)床工裝臺(tái)面等高校正，保證批量加工一致性；

3. 夾具限位高度復(fù)檢，防止長期加工磨損造成尺寸漂移。

六、端面、鍵槽、凹槽深度測(cè)量

1. 鍵槽深度、卡槽、凹槽底面高度測(cè)量；

2. 法蘭端面落差、止口臺(tái)階深度檢測(cè)；

3. 替代部分深度尺，適合大平面、大范圍深度測(cè)量。

七、模具與精密配件專用檢測(cè)

1. 模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套高度差、模板合模面高低檢測(cè)；

2. 鑲件、頂針、沖針安裝高度統(tǒng)一校驗(yàn)；

3. 淬火件、精密研磨件微米級(jí)尺寸復(fù)核，搭配量塊做對(duì)比測(cè)量。

八、組合測(cè)量，提升檢測(cè)精度

1. 高度尺搭配杠桿千分表 / 百分表，采用比較測(cè)量法；

2. 微小尺寸差、微量變形、輕微跳動(dòng)檢測(cè)；

3. 解決單純高度尺測(cè)力不均、精度不足的問題，滿足精密加工公差要求。

九、來料檢驗(yàn)與過程質(zhì)量管控

1. 外協(xié)零件、原材料來料尺寸抽檢；

2. 加工自檢、巡檢、末件復(fù)檢；

3. 建立統(tǒng)一測(cè)量基準(zhǔn)，減少人為測(cè)量誤差，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。