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產品簡介
| 應用領域 | 醫療衛生,能源,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
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產品介紹
型號拆解
VRSF：系列標識，代表新寶微型精密行星減速機，主打高精度特性，適配小型化伺服馬達，滿足設備輕量化需求；
5B：機座型號，5B 微型規格臥式結構，機身全長≤99.5mm，重量僅約 550g，緊湊設計適配狹小安裝空間；
200：減速比參數，三級 200:1 傳動比，可高效將電機高轉速轉化為低轉速大扭矩輸出，適配精密微調、低速重載的微型設備場景；
T1：安裝形式，定制化法蘭接口，兼容多品牌 200W 伺服電機（如三菱、安川、歐姆龍等），無需額外轉接件，安裝便捷且同軸度高。
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRSF系列關鍵性能參數
精度指標：背隙≤3 弧分（0.05° 以下），傳動精度 2-4 弧分，能充分發揮高精度伺服馬達性能，滿足微米級定位需求；
傳動效率：三級傳動效率≥90%，在微型大減速比減速機中表現優異，減少能量損耗，適配 8-24 小時連續運行場景；
承載能力：許用扭矩覆蓋 7-142N.m，輸入轉速范圍 4800-8500r/min，支持 1.1 倍額定扭矩沖擊載荷，能應對設備啟停時的瞬時負載波動；
運行表現：采用斜齒輪設計，1m 處噪音較傳統直齒輪減速機降低 10%，運行噪音≤55dB，實現低脈動順滑旋轉，適配對噪音敏感的場景；環境溫度 25℃時外殼溫升≤32℃，散熱性能優良；
防護與壽命：可選 IP65 級防水防塵防護，可抵御粉塵與噴淋侵蝕；采用長壽命高級潤滑脂密封填充，設計壽命 30000 小時，全周期免維護，同時通過外殼含浸處理與氣密性檢測，防漏油性能優異。
（二）核心技術特性
高精度傳動設計
齒輪組采用斜齒輪結構取代傳統直齒輪，齒面嚙合更順滑，不僅降低運行噪音，還實現低脈動旋轉，特別適用于藥品加注設備、醫用泵等對運行平穩性要求高的場景。齒輪經精密研磨加工，齒面精度達 ISO 5 級以上，嚙合接觸面積達 90%，在三級大減速比下仍保持高精度傳動，充分釋放伺服電機的控制性能。
輕量化高剛性結構
機身采用高強度鋁合金材質一體成型，在輕量化設計的同時保證結構剛性，搭配整體式滾珠軸承，較傳統軸承提升 30% 剛性與扭矩承載能力，能承受較大負載而不易形變。產品在潔凈室環境下組裝，嚴格控制裝配精度，確保高品質傳動性能，適配精密設備的嚴苛要求。
靈活適配與安裝優勢
T1 定制法蘭針對 200W 伺服電機尺寸優化，螺栓孔位精準匹配，安裝同軸度誤差小于等于0.02mm，減少因安裝偏差導致的磨損與噪音。密封填充的潤滑結構支持任意方向安裝，無需擔心潤滑脂泄漏，極大提升安裝靈活性，適配不同設備的布局需求。
多工況適應能力
可選 IP65 級防水防塵配置，通過防滴設計處理，能在粉塵濃度≤8mg/m3、相對濕度≤90%（無凝露）的環境中穩定運行。外殼經特殊含浸處理，搭配*的防漏油對策，可抵御車間油污、輕微化學揮發物侵蝕，適配復雜工業環境與潔凈車間場景。
（三）適用場景與行業應用
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRSF系列依托高精度、小型化特性，該產品在多領域精密傳動場景廣泛應用：
機床領域：用于高精度切削加工、磨削加工設備的進給系統，保障加工尺寸公差≤±0.008mm，提升零部件加工精度與表面質量；
半導體設備：適配晶圓傳輸、定位機構，滿足半導體生產過程中對傳動精度與穩定性的嚴格要求，保障芯片制造良率；
醫療儀器：應用于醫用泵、藥品加注設備等，低脈動順滑旋轉特性可避免樣本污染或藥液加注誤差，低噪音設計適配醫療環境需求；
電子制造設備：用于微型芯片封裝、精密連接器組裝設備，實現微小部件的精準定位與動作控制，保障組裝精度與效率。
