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NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRS系列 VRS-100C-20-K3-14BD9A
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRS系列
一、基本參數
VRS:代表新寶重載型精密伺服行星減速機系列,核心優勢是高剛性、微米級傳動精度,適配中大功率伺服電機,是工業機器人、精密機床等gao端裝備的常用傳動部件。
100C:100 規格的機座型號,“C" 為該規格下的版本后綴。機身采用高強度鋁合金壓鑄殼體,表面經陽極氧化處理,兼顧輕量化與散熱性,內部搭配高精度圓錐滾子軸承,相比同系列小機座型號承載能力大幅提升,適配中大功率傳動場景。
20:代表 1:20 的減速比,屬于兩段減速設計,可高效將伺服電機的高轉速轉化為適配重載設備的低轉速,同時穩定放大輸出扭矩,適配需要中等轉速輸出的工業自動化傳動場景。
K3:“K" 表示出力軸附帶輸出軸鍵,便于與設備傳動結構精準對接,無需額外加工鍵槽;“3" 代表背隙為 3 弧分(0.05°),能有效抵消傳動誤差,保障設備高精度定位需求。
14BD9A:是電機適配的法蘭與軸端接口專屬代碼。其中 “14" 明確了輸入孔徑等核心對接尺寸,“BD" 對應特定的法蘭規格與孔位分布,“9A" 進一步細化軸端適配參數,整體可精準匹配 14 系列對應的伺服電機,無需定制轉接件即可與多款主流品牌伺服電機適配,減少裝配時的同軸度誤差。
二、核心性能參數
精度與降噪表現:
3 弧分的背隙搭配經滲碳淬火并精密磨削的行星斜齒輪,齒面粗糙度≤Ra0.4μm,搭配伺服電機使用時,設備末端執行精度可達到 ±0.01mm。且斜齒輪采用漸進式接觸嚙合,空載運行噪音≤55dB,遠低于行業平均水平,能為車間營造安靜的作業環境。
承載與抗沖擊能力:
作為 100 規格機型,其額定輸出扭矩處于系列中高區間,峰值扭矩可達額定扭矩的 3 倍,能輕松應對機床切削、工件搬運等場景的瞬時沖擊載荷。內部錐形滾針軸承大幅提升了徑向與軸向承載穩定性,可滿足重載工況下長期穩定運行的需求,該規格相近型號額定靜扭矩通常能達到額定動扭矩的 3 倍以上,進一步增強抗沖擊能力。
運行與維護特性:
標準輸入轉速≤3000rpm,可匹配多數主流伺服電機的額定轉速。防護等級達 IP65,能抵御工業車間的粉塵和噴淋侵蝕;內置專用耐久性潤滑脂,免維護周期長達 20000 小時,按每天 8 小時工作制計算,近 7 年無需更換油液,且高粘度設計可避免運行中潤滑脂泄漏。同時其工作溫度適配范圍為 - 10℃-+80℃,能適應多數工業車間的環境溫度。
三、核心優勢
采用本體鋼材一體加工結構,機身剛性較普通鋁合金殼體減速機提升 40%,重載運行時穩定性更強;接口兼容性強,借助適配法蘭與無鍵軸套設計,無需定制配件即可適配松下、西門子等主流品牌伺服電機;結構設計緊湊,集成化的同芯軸結構能節省設備安裝空間,為設備小型化設計提供更多可能。
四、應用場景
適配 CNC 機床的 X/Y/Z 軸進給驅動機構,避免切削過程中出現爬行現象,保障加工精度達 IT4 級;可用于六軸機器人的關節部位,支撐重載工件的精準搬運與裝配動作;還能應用于半導體設備的刀具驅動軸、大型自動化組裝線等設備的核心傳動環節,適配高精度、高負載的長期運行需求。







