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| 供貨周期 | 一個月 | 應用領域 | 食品/農產品,化工,電子/電池,包裝/造紙/印刷,電氣 |
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NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列 VRB-220C-9-K3-48MC48
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列
一、基本參數
VRB:系列標識,代表新寶高剛性行星伺服減速機,核心優勢是精密級傳動與低背隙,且采用斜齒輪設計,運行噪音低
220:機座號,對應減速機的安裝尺寸和承載能力,適配 11kW - 15kW 的大功率伺服電機
C:段位號,代表該型號為標準結構規格,匹配常規軸輸出的安裝適配需求
9:單級減速比,能將伺服電機高轉速降至原轉速的 1/9,同時對應提升 9 倍扭矩
K3:輸出軸與背隙標識,“K" 說明輸出軸帶鍵槽,方便和執行部件通過鍵連接固定;“3" 代表背隙為 3 弧分,可滿足多數精密定位場景對精度的要求
48MC48:電機適配規格,明確輸入端適配 48mm 規格的電機法蘭,且對應 48mm 相關的電機接口孔徑與孔位標準,可保障與對應伺服電機對接時的同軸度,減少運行中的振動和傳動偏差
二、核心性能參數
扭矩與效率:
作為 220 機座號重載機型,其最大額定扭矩可達 2200N?m,峰值扭矩能達到 4400N?m,可輕松應對重型機械臂關節、大型傳送帶等重載負載。單級減速狀態下傳動效率不低于 95%,低能量損耗能提升整套傳動系統的運行經濟性,適配設備長期連續運行。
轉速與精度:
適配額定輸入轉速 1500r/min 的伺服電機,搭配 9:1 的減速比,輸出轉速可穩定在適配重載設備的合理區間。3 弧分的低背隙設計,能實現 1 米傳動距離內≤0.1mm 的定位精度,避免累積誤差影響設備運行精度。
壽命與維護:
采用高粘度且不易分離的專用合成潤滑脂,能有效防止潤滑脂泄漏,產品壽命周期內無需更換潤滑脂,正常維護下平均wu故障時間不低于 20000 小時,大幅降低設備運維成本。工作環境溫度適配范圍為 - 10℃ - 80℃,適配多數工業車間的溫度條件。
三、結構與設計亮點
高剛性抗振結構:
箱體大概率采用 HT250 鑄鐵整體鑄造,剛性強且抗振動能力出色,可抵消伺服電機高頻運轉產生的振動,避免振動影響傳動精度;同時內部采用整體式滾珠軸承設計,相比常規軸承扭轉剛度與扭矩密度顯著提升,能抵御重載工況下的動態負載沖擊。
低噪耐磨齒輪:
齒輪選用高品質合金鋼,經滲碳淬火處理后表面硬度高,再搭配精密研磨工藝,不僅增強了耐磨性,還讓齒輪嚙合更充分平穩,正常運行時噪音通常≤65dB,適配對噪音敏感的工業車間環境。
可靠防護性能:
采用優化的密封結構,基礎防護等級達 IP65,能有效阻擋車間內的切削液、粉塵等污染物進入內部,即便在多粉塵、潮濕的惡劣車間工況中也能穩定運行,部分場景下還可根據需求升級防護等級。
四、應用場景
該減速機憑借大功率適配性和高精度優勢,廣泛應用于數控機床、重型工業機器人、新能源重型設備等領域。例如在大型數控銑床的主軸傳動中,可保障刀具切削時的穩定性,提升精密零件加工質量;適配 6 軸關節機器人的基座關節和大臂關節時,能承受機器人自身與負載重量,確保關節轉動平順精準;在鋰電池極片軋機、光伏組件重型排版設備中,也能適配伺服系統的快速響應特性,保障生產過程中參數的穩定輸出。







