產品簡介
| 供貨周期 |
一個月 |
應用領域 |
食品/農產品,化工,電子/電池,包裝/造紙/印刷,電氣 |
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列 VRB-140C-90-K3-19DA16 屬于尼得科新寶 VRB 系列高剛性行星伺服減速機，主打中大功率重載精密傳動，適配 3.0kW - 5.5kW 伺服電機，常見于重型數控加工、重載自動化設備等場景
產品介紹
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列 VRB-140C-90-K3-19DA16
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列
核心參數
VRB：系列代號，代表新寶高剛性行星伺服減速機，核心特點是精密傳動、低背隙，且采用斜齒輪設計，運行時噪音低。
140：機座規格為 140mm，屬于中大功率輸出等級，適配 3.0kW - 5.5kW 伺服電機，是重型精密傳動場景的常用規格，承載能力遠超 115 等小機座號機型。
C：為標準結構標識，匹配常規軸輸出的安裝需求，適配多數通用工業設備的傳動布局，安裝兼容性較強。
90：對應 90:1 的多級減速比，處于 VRB 系列 3 - 100 的常規減速比范圍，可將伺服電機高轉速降至原來的 1/90，同時輸出扭矩等比例放大，精準匹配重型設備低速大扭矩的作業需求。
K3：輸出軸與背隙組合標識，“K" 意味著輸出軸帶鍵槽，便于和執行部件實現牢固的鍵連接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能滿足數控加工、機器人關節等精密定位場景的精度要求。
19DA16：電機適配參數，明確適配伺服電機的 19mm 規格法蘭尺寸，同時界定了軸端配合及鍵槽等關鍵適配參數，采用標準適配器連接方式，無需定制轉接件即可與對應電機精準對接。
結構與性能特點
扭矩與承載：作為 140 機座核心機型，額定輸出扭矩可達 1000N?m，應急沖擊扭矩為 1500N?m，能輕松應對設備啟動、重型切削等突發過載工況。配備的整體式滾珠軸承，許用徑向力達 12000N，許用軸向力達 2000N，可穩定承接重載工況下的持續負載，避免軸系變形影響傳動精度。
精度與效率：背隙嚴格控制在≤3 弧分，定位誤差可穩定在 ±0.01mm 以內，長期連續運行后精度衰減量極小。雖為多級傳動，傳動效率仍保持在 90% 以上，能量損耗低，既能降低設備運行能耗，也能避免機身因低效傳動產生過熱問題。
運行與防護：采用斜齒輪嚙合結構，大幅降低運行時的振動與噪音，1 米處運行噪音≤65dB，符合工業車間低噪音作業標準。機身標配 IP65 防護等級，可抵御粉塵侵蝕和輕微水汽，若用于冶金、礦山等惡劣環境，還可升級至 IP67 防護等級，適配高溫多塵、潮濕等復雜工況。
耐用性強且維護成本低：出廠預填充高性能潤滑脂，搭配迷宮式密封結構與雙唇密封圈，杜絕潤滑脂泄漏，設計壽命達 40000 小時，全壽命周期內基本無需更換潤滑脂。內部齒輪選用高強度合金鋼材，經滲碳淬火處理，齒面耐磨性突出，齒輪磨損率僅 0.002mm/1000 小時，若用于高溫場景，可更換 SH - 6 高溫潤滑脂，耐溫范圍覆蓋 - 40℃~180℃。
安裝靈活適配性廣：機身重量約 21.5 - 23kg，兼顧高剛性與輕量化，可降低重型設備的安裝負荷。支持水平、垂直、倒掛等多種安裝姿勢，安裝面只要滿足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的要求，就能實現穩固安裝，適配不同設備的布局需求。
應用場景
重型數控加工設備：適配數控落地銑鏜床、大型立式加工中心的主軸進給系統，能滿足設備每日 16 小時連續運行需求，在承受重型切削的瞬時沖擊載荷時，可保持定位精度穩定，保障大型工件的加工尺寸公差達標。
重載機器人關節：適用于 100kg 級重型搬運機器人的關節驅動，90:1 的減速比可提供充足扭矩，3 弧分的低背隙能保障機器人重復定位精度，輕量化設計還可避免增加機器人關節負載，保障機器人負載能力達標。
冶金行業設備：可用于熱軋帶鋼生產線的軋鋼輥道驅動，升級 IP67 防護等級和 SH - 6 高溫潤滑脂后，能適應高溫多塵環境，避免密封件失效和潤滑脂碳化問題，減少設備故障停機時間，保障生產線連續運轉。
中級會員·2年
具體成交價以合同協議為準
盧亮
