產品簡介
| 供貨周期 |
一個月 |
應用領域 |
食品/農產品,化工,電子/電池,包裝/造紙/印刷,電氣 |
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列 VRB-180C-90-K3-19DA17 是尼得科新寶 VRB 系列高剛性行星伺服減速機中的大功率重載機型,適配 7.5kW - 15kW 伺服電機,90:1 的大減速比能充分滿足重型設備低速大扭矩的傳動需求,適配重型精密加工、重載自動化等場景
產品介紹
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列 VRB-180C-90-K3-19DA17
NIDEC尼得科 SHIMPO新寶減速機VRB系列
核心參數
VRB:系列代號,代表新寶高剛性行星伺服減速機,核心特點是精密傳動、低背隙,且采用斜齒輪設計,運行時噪音低。
180:機座號為 180mm,屬于適配 7.5kW - 15kW 伺服電機的大功率規格,其安裝尺寸和承載能力專為中重載傳動設計,是重型設備傳動的主力機型之一。
C:為標準結構標識,匹配常規軸輸出的安裝需求,適配多數通用工業設備的傳動布局,安裝兼容性較強。
90:指 90:1 的固定減速比,屬于 VRB - 180C 系列中較大的減速比規格,能將伺服電機轉速降至原值的 1/90,同時輸出扭矩同步放大 90 倍,可高效滿足重型設備低速重載的傳動需求。
K3:輸出軸與背隙組合標識,“K" 意味著輸出軸帶鍵槽,便于和執行部件實現牢固的鍵連接;“3" 代表背隙≤3 弧分,能滿足數控加工、機器人關節等精密定位場景的精度要求。
19DA17:為電機適配專屬編碼,“19" 明確適配電機的法蘭基準尺寸,“DA17" 則鎖定了法蘭孔位布局、電機軸端配合參數等關鍵對接信息,保障減速機與對應伺服電機安裝時的同軸度,減少運行振動。
結構與性能特點
扭矩與承載:三級減速模式下額定輸出扭矩 2200N?m - 3500N?m,應急沖擊扭矩可達 5500N?m - 8750N?m,瞬時峰值持續時間≤0.3s,壽命內允許 1000 次峰值沖擊;采用整體式滾珠軸承,許用徑向力達 15000N,許用軸向力達 14000N,扭轉剛度 175Nm / 弧分,可穩定承受重載下的徑向與軸向作用力。
轉速與噪音:最大輸入轉速可達 5000rpm,適配電機瞬時高速運轉工況;斜齒輪精密嚙合設計大幅降低運行振動,1 米處運行噪音≤67dB,符合工業車間低噪音作業標準。
精度與效率:背隙≤3 弧分,定位誤差可控制在 ±0.01mm 以內;單級傳動效率≥94%,三級減速效率≥88%,若采用油浴潤滑,傳動效率可額外提升 2% - 3%,減少動力傳輸中的能量損耗。
防護等級:標配 IP65 防護等級,可有效阻擋粉塵和輕微水汽侵入,還可按需升級至 IP68;常規適配 0 - 40℃工作環境,選用 SH - 6 高溫潤滑脂后,耐溫范圍可拓展至 - 40℃~180℃,適配高溫、多塵等惡劣工況。
強耐用性 + 低維護成本:機身采用 6061 - T6 高強度鋁合金材質,相比傳統鑄鐵重量減輕 12%,但剛性不受影響。內部齒輪選用高品質合金鋼,經滲碳淬火處理后齒面硬度達 HRC58 - 62,耐磨性和抗疲勞性優異。出廠預填充高性能潤滑脂,全壽命周期無需更換,且潤滑脂粘性強,防漏油效果好;部分機型搭載振動頻譜分析功能,對齒輪磨損、軸承失效等早期故障預判準確率達 95%,減少停機維護損失。
高適配性 + 靈活安裝:采用 IEC 標準法蘭,支持水平、垂直、倒掛等多種安裝方式。安裝時需用膨脹螺栓固定,螺栓預緊力矩≥200N?m,安裝面水平度≤0.1mm/m,輸入軸與電機軸徑向跳動≤0.02mm 以保障傳動精度,可直接匹配西門子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌 7.5kW - 15kW 伺服電機,無需額外定制轉接件。
應用場景
重型數控加工:適配大型臥式加工中心、數控龍門銑床的進給系統,90:1 的大減速比契合設備低速平穩進給需求,3 弧分低背隙可保障大型機械零件加工的尺寸精度,能長時間承受連續重載切削的嚴苛工況。
重載機器人領域:適合 200kg 級以上重型搬運機器人、大型碼垛機器人的關節驅動,充足的輸出扭矩可帶動重載負載,輕量化機身不會增加機器人運行負擔,高精度傳動能保障機器人定位的準確性。
大型專用設備:可用于礦山小型輸送設備、港口輕型起重設備的傳動機構,IP65 防護等級能抵御作業環境中的粉塵和水汽;也適配大型鋰電池極片裁切機、重型模組裝配線的驅動單元,保障重載加工場景下的穩定傳動。