精工護測｜KYOWA 共和全系列儀器標準化維保指南

一、日常班前班后基礎保養（每日必做，操作員執行）

1. 整機外觀與環境檢查

• 無塵干軟布擦拭采集儀、應變放大器面板、顯示屏，禁用酒精直接噴涂屏幕；散熱風口用軟毛刷清理積塵，避免散熱堵塞引發過熱漂移；

• 檢查電源線、信號屏蔽線纜外皮無開裂、老化、壓損，插頭端子無氧化發黑，線纜彎折半徑≥6 倍線徑，杜絕長期硬折導致內部銅絲斷股；

• 傳感器、應變片安裝位無金屬碎屑、水漬、潤滑油殘留，工裝固定螺栓無松動，禁止敲擊、重壓傳感元件。

2. 測試前核心自檢（應變測試設備專屬）

1. 空載預熱 5–10 分鐘，等待電路、傳感元件溫度穩定后再做橋路調零；

2. 檢測接線端子、航空插頭鎖緊到位，屏蔽層接地可靠；

3. 絕緣電阻抽檢：應變片與被測基體絕緣值需≥100MΩ，低于標準立即清潔、重做防護層；

4. 零點快速校驗，若數值持續漂移，及時排查潮濕、引線虛焊、應變片脫膠問題。

3. 班后收納防護

二、分周期定期深度保養（分級管控，建立維保檔案）

1. 周保養（設備高頻使用場景）

2. 季度保養（通用標準周期）

1. 線路系統：逐段檢查屏蔽線纜、焊點，修復氧化、虛焊點位，破損線纜及時更換原廠配套信號線；

2. 機械傳感部件：稱重、位移傳感器承壓面清潔除銹，輕微金屬接觸面薄涂中性防銹油；試壓泵類設備清理濾網，檢查密封圈有無滲漏、硬化變形，排凈水箱雜質介質；

3. 散熱系統：深度清理機箱風道、風扇積灰，保障連續長時間測試不高溫報錯。

3. 年度核心校準保養（精度保障關鍵）

• 應變儀：全通道線性、零點、增益誤差校驗；

• 力 / 位移傳感器：全量程重復誤差、滯后誤差檢定；

• 試壓、壓力測量設備：壓力表、壓力回路密封性校驗；

  校準完成留存計量證書，同步錄入設備維保檔案，記錄每次誤差、更換配件、故障記錄，形成完整溯源記錄。

三、分品類專項保養細則

（一）共和應變片 / 箔式傳感元件

1. 嚴禁徒手觸碰敏感柵、焊點，汗液油脂會造成腐蝕短路，佩戴無塵手套操作；

2. 清潔僅用 輕拭，禁止丙酮、強酸強堿、砂紙打磨；

3. 焊接控溫≤350℃，單次焊接不超 5 秒，高溫易損毀柵體；

4. 防護層破損立即停用，重新做防水防潮涂層，杜絕水汽滲入；

5. 嚴禁超量程加載、劇烈撞擊，防止基底脫膠、敏感柵斷裂。

（二）稱重 / 壓力 / 位移傳感器

1. 安裝嚴格使用標準扭矩緊固螺栓，禁止蠻力鎖緊造成傳感本體形變；

2. 潮濕、噴淋工況加裝防水防護罩，避免凝露滲入腔體；

3. 長期閑置封存：整機酒精清潔風干，承壓面防銹防護，放入帶干燥劑防靜電箱存放；再次啟用常溫靜置 2 小時后擦除防銹油再通電使用。

（三）KYOWA 試壓泵、液壓測試設備

1. 水箱介質定期更換，保持清潔無雜質，防止濾網堵塞升壓緩慢；

2. 定期檢查進出水閥、鋼球、密封圈，出現保壓不足、泄壓過快及時更換密封件；

3. 長期停用排空內部介質，外露金屬件涂機油防銹，接觸油料試壓工況禁用油脂防銹。

四、常見故障快速自查與規范維修準則

高頻故障簡易排查

1. 數值漂移、零點不穩：環境濕度超標、絕緣不足、線纜接觸不良、未充分預熱；

2. 信號跳變無規律：屏蔽接地失效、周邊電磁干擾、應變片引線斷股；

3. 壓力上升緩慢、保壓差：管路滲漏、濾網堵塞、密封件老化；

4. 設備開機報錯、蜂鳴告警：電壓不穩、內部短路、散熱故障，立即斷電停機。

維修紅線（嚴禁私自操作）

1. 儀器內部精密放大電路、采集主板禁止非授權人員拆機，內部無用戶可維修配件，擅自拆解直接喪失校準質保；

2. 傳感元件本體變形、柵體燒毀、腔體滲漏，不可打磨修補，直接聯系共和授權服務商更換原廠備件；

3. 出現短路、進水、撞擊損傷，第一時間斷電封存，送至 售后做整機檢修與重新校準，切勿通電試機造成二次損壞。

五、長期閑置封存保養（停用 30 天以上）

1. 整機深度清潔，去除油污、粉塵、水漬， 自然風干；

2. 所有插頭、傳感器端子加裝防塵帽，線纜松散收納，避免彎折疲勞；

3. 金屬承壓件做防銹處理，電池供電機型取出電池，防止漏液腐蝕電路板；

4. 存放于恒溫干燥庫房，內置干燥劑，遠離化學品、震動設備；

5. 再次啟用前，完成外觀、線路、絕緣、零點全套預檢，必要時提前校準。

六、維保管理核心價值總結