一、通用前置安全與基礎準備（全機型強制遵守）

1. 人員防護

操作全程佩戴耐酸堿手套、防腐蝕護目鏡、防靜電工服，禁止徒手觸碰鍍液、陽極板、晶圓導電接觸面；皮膚不慎沾染藥水立即用大量去離子水持續沖洗。

2. 開機前必查 5 項

設備可靠接地，電源線路無破損漏液，電控面板無報警故障碼；

槽體無裂紋滲漏，循環管路、溢流堰通暢，過濾機濾芯無發黑堵塞；

溫控探頭浸入液面以下，不可懸空干燒；

陽極板擺放到位，正負極接線卡扣緊固無松動；

工件前處理完成：電化學脫脂→純水多級水洗→酸洗活化→純水終洗，去除油污、氧化層，否則鍍層起皮、結合力失效山本鍍金試...。

3. 藥液基礎要求

鍍液按需補足液位，pH、金屬離子濃度、添加劑按化驗結果微調；嚴禁雜質、碎屑掉入槽內，每次作業前啟動循環過濾 10 分鐘凈化藥液。

二、日常標準化巡檢要點

每班作業前

檢查溢流循環系統，確認液位恒定無斷流，濾芯壓差過高立即更換；

溫控系統自整定，溫度偏差超 1℃暫停生產排查傳感器；

核對電源零點、計時功能，防止參數錯亂。

每班作業后

槽體邊緣、夾具、陽極掛具用去離子水擦洗，去除結晶鍍鹽；

過濾機持續循環 30 分鐘凈化槽液，關閉加熱避免干煮藥液；

填寫設備運行臺賬：工藝參數、藥水補加量、異常故障記錄。

三、高頻報錯與應急處置

溫控報警、過熱停機：探頭脫離液面、加熱棒短路，立即斷電降溫，重新放置溫度傳感器；

電流歸零無輸出：正負極接線脫落、夾具導電不良、陽極鈍化，斷電緊固接線，陽極板酸洗活化；

液位低保護鎖定：補充同批次去離子水至標準液位，不可直接加自來水；

攪拌 / 旋轉卡死異響：工件碎屑卡入傳動結構，急停拆機清理異物，禁止強行啟動電機；

突發停電：立刻斷開電源總閘，避免來電瞬間沖擊燒毀主板與電源；長時間斷電需取出工件防止藥水腐蝕基材。

四、絕對禁止操作紅線

正負極接線反接，會造成工件劇烈析氣腐蝕、電源模塊擊穿損壞；

無過濾系統長時間生產，雜質顆粒附著工件產生麻點、針孔批量不良；

溫控探頭脫離液面開啟加熱，極易干燒炸裂加熱器，引發藥液飛濺；

未做前處理直接上鍍，批量鍍層脫落報廢，同時污染整槽電鍍液；

非授權人員拆解伺服電機、電源主板、PID 溫控模塊，破壞設備密封與質保資質；

刷鍍筆不更換毛氈重復使用，舊氈攜帶雜質造成工件劃傷與鍍層瑕疵。

五、關機長期存放規范

短期停用（1~3 天）：關閉加熱與電源，循環泵間歇定時開啟過濾，槽體加蓋防塵；

停用超 7 天：排空槽內鍍液，純水反復沖洗槽體、管路、陽極夾具，晾干后封存；

電源、電機、伺服機構每月通電空載運行 15 分鐘，防止電路板受潮氧化。