一、通用安全前置規范（所有操作強制執行）

防護穿戴：全程佩戴 UV 專用護目鏡、耐紫外線勞保手套；嚴禁裸眼直視電弧光斑、出光窗口，UV 短波會灼傷眼底；皮膚不得長時間暴露紫外輻射下。

冷熱操作要求：拆裝燈管、清潔光路、檢修設備必須斷電 + 靜置 15～20min 冷卻；高溫狀態開蓋、插拔燈管易燙傷、燈管遇冷炸裂。

冷卻優先原則：風冷 / 水冷系統未正常運轉，絕對禁止點燈；無散熱空燒會造成石英管壁快速晶化、內部氣壓飆升爆裂。

供電匹配：必須使用 USHIO 原裝配套電子鎮流器 / 電源，不可混用第三方驅動；車間電壓波動大需加裝交流穩壓電源。

環境要求：遠離油墨揮發溶劑、可燃氣體、酸堿腐蝕霧氣；設備四周預留 15cm 以上散熱空間，風道不得遮擋堵塞。

二、整機標準開機完整流程（順序不可顛倒）

步驟 1：開機前逐項點檢（3 分鐘）

檢查電源線無破損、接線端子緊固；

風冷機型：查看散熱風扇運轉順暢、進風濾網無粉塵堵塞；水冷機型：確認水循環通暢、水溫 20～28℃、無漏水；

打開燈倉檢查：燈管管壁無油污劃痕、兩端電極無燒蝕發黑、反光鏡面潔凈；燈管按標識方向端正安裝，不得傾斜松動；

關閉燈倉防塵門、遮光蓋板，鎖閉安全聯鎖卡扣。

步驟 2：啟動散熱系統（最先開啟）

接通總電源，先打開風機 / 水循環開關，散熱系統空載運行3min，風道氣流穩定后方可進行點燈操作。

步驟 3：設備上電自檢

按下主機電源開關，控制系統自動自檢：校驗燈管回路、溫度傳感器、調光模塊、定時單元；屏幕代碼、跳轉待機界面即為自檢合格；報錯需斷電排查后重啟。

步驟 4：點燈 + 低溫預熱（延壽核心環節）

面板按下【START / 點燈】按鍵，高壓觸發器擊穿燈管內部介質完成啟輝；點燈初期燈光閃爍、明暗起伏屬于正常現象；

系統默認以30%～40% 低功率預熱 3min，汞蒸氣、氙氣逐步氣化，電弧趨于穩定，紫外輸出照度不再漂移；

嚴禁點亮瞬間直接拉滿 100% 滿功率，瞬時大電流會猛烈濺射鎢電極，燈管壽命直接縮減 40% 以上。

步驟 5：工藝參數設定（調光、定時、模式選擇）

預熱完成后，根據固化、曝光、老化工藝需求，調節功率、照射時長、工作模式。

三、三大調光模式實操教程（牛尾全系通用）

模式 1：面板旋鈕無級調光（SP-7/SP-9 點光源、桌面小型照射機常用）

旋鈕初始置于最小功率檔位（待機檔 10% 功率）；

遵循由低至高逐級上調原則：

第一步：調至 30%～50% 功率，放置試樣初步測試固化效果；

第二步：依據膠水固化速度、油墨干燥程度小幅遞增，每次上調 5%～10%，間隔 10s 待照度穩定后再繼續調節；

調節區間限定：常規工況維持50%～85% 功率即可滿足生產；非必要不要長期 100% 滿載連續運行，減緩電極消耗與石英老化；

下調功率可直接緩慢回旋旋鈕，禁止瞬間從滿功率直接切至低檔，電流驟變易造成電弧抖動、點燈異常。

模式 2：數字分段檔位調光（大屏數控機型 SX-UID、UI 系列）

短按【POWER】功能鍵，調出功率設定界面，可 1% 步進精準設定 10%～100% 輸出功率；

自帶兩段快捷功率切換：

生產待機：設置 20% 低功率保溫待機，工件空缺時段不用熄燈，規避頻繁啟停損耗；

生產運行：一鍵調取預設工藝功率；

存儲 99 組常用工藝配方，調取編號即可一鍵調用參數，批次工藝一致性高。

模式 3：外部信號遠程調光（流水線自動化產線 PLC 對接）

支持三種工業控制方式：

0～10V 模擬電壓調光：PLC 輸出 0-10V 電壓信號對應 10%～100% 功率連續調節；

485 Modbus 通訊調光：上位機電腦直接下發功率、定時啟停指令，適配整條產線集中管控；

IO 觸點多檔位切換：兩路開關觸點組合，預設 4 檔固定功率切換，結構簡單穩定，多用于簡易輸送線。

調光配套實操要點

每次調光完成后，靜置 30s 待照度穩定，用 UV 照度計測量光斑中心能量，記錄數值建立工藝臺賬；

長時間大功率運行燈管會緩慢光衰，可每周小幅上調 3%～5% 功率補償能量衰減；

氙燈光源不可大范圍頻繁調光，電流波動會破壞光譜穩定性，多用于固定功率光譜測試場景。

四、定時照射、外部觸發聯動操作

1. 靜態樣品定時照射（實驗室打樣）

按下【TIMER】定時鍵，通過上下按鍵輸入照射秒數 / 分鐘；

模式選擇：單次觸發模式；

調好功率后，按【START】啟動倒計時；時間截止光源自動切斷輸出，風扇持續散熱；

重復樣品測試可調取歷史定時參數，無需反復錄入。

2. 流水線連續觸發（自動化生產線）

菜單內切換至【外部 IO 觸發模式】；

接入輸送帶光電傳感器、腳踏開關信號，設置觸發延時；工件抵達光斑位置自動點亮 UV，離開即刻熄滅；

可設置預點亮時間，消除點燈預熱時差，保證每件工件照射能量均勻一致。

五、標準關機流程（杜絕早衰關鍵）

第一步：關閉紫外光源輸出

旋鈕回轉至低待機功率 / 面板按下【STOP】熄燈，電弧熄滅；禁止直接切斷總電源強制熄燈。

第二步：延時強制散熱

熄燈后風機 / 水循環持續運轉 5～10min，充分帶走燈管、反光罩、燈倉余熱；避免密閉空間余熱燜烤燈管兩端密封陶瓷，造成漏氣失效。

第三步：散熱結束后，依次關閉散熱系統→主機電源→外部總供電

日常短間歇停機（30 分鐘以內）：無需熄燈，保持 20% 待機低功率保溫，再次啟動無預熱等待，同時大幅降低啟停損耗。