一、點燈運行前全面預檢（通電啟動必執行）

1. 燈管本體外觀檢查

2. 燈倉、反光組件與光路檢查

3. 冷卻系統工況核查

4. 電氣配套條件確認

二、標準點燈與持續運行管控流程

1. 完成全部前置檢查，先行啟動冷卻系統，等待風道 / 水循環穩定；

2. 發出點燈指令，觀察啟輝狀態：合格燈管平穩啟動，逐步達到額定亮度；

   若長時間閃爍、反復啟停、單側異常發紅，立即停機斷電排查，禁止持續反復嘗試點燈；

3. 點燈后預留充分預熱時間。金屬鹵素燈、長弧高壓汞燈需要 5～10 分鐘預熱，紫外能量逐步趨于穩定，待照度平穩后再開啟工件進料，防止前段產品固化不足；

4. 生產運行期間定時巡檢

   持續設備異響，觀察燈倉溫升；記錄輻照狀態，定時使用 UV 輻照計監測紫外強度。

   留意車間氛圍：出現刺鼻異味、白煙，大概率為燈管漏氣或燈倉內溶劑被高溫引燃，需要緊急停機處置。

5. 控制合理啟停頻次

   短時間內多次開關機，會持續沖擊燈管鎢電極，加速電極濺射發黑，大幅縮短燈管使用壽命。產線短暫停工，優先保持燈管點亮，不建議頻繁啟停。

三、正常停機標準操作步驟

1. 停止工件輸送，關閉進料機構；

2. 執行關燈指令，熄滅紫外燈管；

3. 燈管熄滅后，冷卻系統持續運行 5～15 分鐘，依靠氣流或水流帶走燈倉與燈管殘余熱量，防止密閉空間余熱燜烤石英管與密封燈頭；

4. 等待充分冷卻完成后，方可關閉冷卻風機 / 水循環系統；

5. 短期停機無需拆卸燈管；預計停機超過 72 小時，條件允許可將燈管拆下，套好防塵保護套存放于干燥避光環境。

四、燈管現場規范清潔操作

1. 使用無塵布搭配無水異丙醇輕柔擦拭石英管壁，順著單一方向擦拭，禁止來回反復摩擦；

2. 頑固污漬充分浸潤后緩慢擦除，不得使用鋼絲刷、硬質刮刀打磨石英表面；

3. 清潔完成后靜置至溶劑揮發，再閉合燈倉蓋板、啟動點燈；

4. 持續處理涂料、樹脂等高揮發物料的生產線，建議固定清潔周期，避免有機物持續碳化堆積。

五、緊急停機適用場景與處置方式

六、化工場景操作紅線（嚴禁違規使用）

1. 冷卻系統未啟動直接點燈，高溫造成石英晶化、燈管爆裂；

2. 燈管高溫狀態下開啟燈倉、拆裝燈管，存在燙傷以及強光灼傷風險；

3. 使用型號不匹配的安定器驅動 USHIO 燈管，引發電流異常、電極快速損耗；

4. 臭氧型燈管不開啟排風系統長期運行，臭氧腐蝕密封構件，危害人身安全；

5. 超壽命燈管繼續生產使用，照度不足影響工藝，同時存在漏氣、破裂隱患；

6. 運行過程裸眼直視紫外光源，操作時必須佩戴專業 UV 防護眼鏡；

7. 燈倉內積聚大量樹脂、溶劑殘留物持續點燈，極易引發起火風險；

8. 隨意改裝燈倉結構、取消防護蓋板，造成紫外光外泄。