熔爐液位測量在冶金操作中起著至關重要的作用,因為它能確保安全、高效、經濟地生產熔融金屬。通過精確測量熔爐中的熔融金屬液位,操作員可以優化加熱過程、防止溢流并保持最終產品的質量。此外,精確的液位測量有助于預測爐襯的磨損情況,從而延長爐襯的使用壽命并降低成本。然而,測量熔爐中的熔融金屬液位也面臨著一系列挑戰。首先,隨著時間的推移,爐內的高低溫度會導致測量設備損壞或性能下降。其次,熔融金屬的反射特性會干擾光學或激光測量設備,導致讀數不準確。此外,熔融金屬表面因氣泡或熔渣形成而產生的湍流也會使測量過程復雜化。
目前,有多種方法可用于測量熔爐中的金屬含量。浸漬棒和浮子等機械方法簡單、成本低,但缺乏準確性,而且對人員有潛在危險。而超聲波和雷達測量則是非接觸式的,不受大多數環境因素的影響。不過,它們需要精密的設備和訓練有素的人員,因此成本相對較高。激光或照相機等光學測量方法具有高精度和實時連續測量的特點。它們還可以方便地在線監測液位。不過,需要注意的是,市場上大多數激光傳感器都容易受到灰塵、煙霧或蒸汽的影響而出現誤差。此外,它們還不能在高溫下長時間工作。
因此,在選擇爐內金屬液位測量方法時,必須考慮各種因素。這些因素包括成本、精度要求、安全考慮以及加工金屬的具體特性。選擇一種既能在精度和成本效益之間取得平衡,又能在惡劣工作條件下確保人員安全和可靠性的測量方法至關重要。
Precimeter的智能數字激光與相機金屬液位傳感器系列是一款專為特定用途設計的高性能激光三角測量設備。它可測量任何表面溫度低于1000?C的熔融金屬表面。
無需采取安全措施。
即使在惡劣環境中也能保持穩定讀數
簡易安裝
緊湊設計
激光2級認證
Precimeter傳感器采用的數碼相機技術,實現了良好的靈敏度、穩定性和精度。這使得2類及3R類激光器得以應用,意味著無需采取特殊安全措施。同時,即便在材料反射率大幅變化或煙霧、蒸汽、火焰等惡劣環境下,也能確保讀數穩定可靠。
光源:激光二極管635 nm(可見紅光)
激光功率:<1 mW,FDA II級/<5mW,FDA 3(3R EN-60825-1-2007)
采樣頻率:250 Hz
配置接口:RS232C
模擬輸出:4-20mA(可選0-10VDC、0-20mA)
電源要求:18-32 VDC,<1A
非線性:測量范圍的±0.2%
相對濕度:25-85%(不凝結)
環境保護:IP65(NEMA4)
數據表
Laser sensor type | Clearance distance | Measurement range | Resolution |
CD200R200 | 200 mm (7.9") | 200 mm (7.9") | 0.05mm (0.002") |
CD240R325 | 240 mm (9.4") | 325 mm (12.8") | 0.08mm (0.003") |
CD450R300 | 450 mm (17.7") | 300 mm (11.8") | 0.08mm (0.003") |
CD700R300 | 700 mm (27.6") | 300 mm (11.8") | 0.08mm (0.003") |
CD900R500 | 900 mm (34.4") | 500 mm (19.7") | 0.122mm (0.005") |
CD800R1500 | 800 mm (31.5") | 1500 mm (59.0") | 0.37mm (0.015") |
CD1500R1600 | 1500 mm (59.0") | 1600 mm (63.0") | 0.39mm (0.016") |
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。