一、客戶痛點

1．反應強放熱，原料常溫是固體，釜式工藝需升溫熔化后緩慢滴酸，生產效率低

2． 傳質效率低、硝酸用量大

二、微化工藝達成

① 原料熔融進料，反應呈液液混合，提高傳質、傳熱效率

② 反應時間3min，產物收率提高0.5%左右

③ 持液量低，工藝安全性高

④ 硝酸用量降低10%

⑤ 處理量7200t/a

貴州微化科技成立于2013 年，是集化學反應器研發、設計、生產于一體的連續流工藝及裝備系統服務商，一直專注于化學反應特征與反應器的結合研究，針對不同化學反應，研發不同結構形式的反應器，強化反應三傳一反。

截至目前，已在磷化工、精細化工、農藥/醫藥/染料中間體、油墨涂料、納米材料、有機合成等多個精細化工領域，落地多套萬噸級產業化裝備、100 余臺套產業化撬裝平臺，實現 280 余項連續化反應應用，覆蓋液液、氣液、固液及高黏等復雜反應體系，攻克硝化、重氮化、烷基化、氧化、酰氯化、氯化等危險工藝，累計成功案例超 2000 個，不僅贏得國內眾多客戶的深度信賴，更獲得德國、韓國、印度、日本等地合作伙伴的高度認可。