油氣產業鏈中的氣體檢測，到底在測什么？

① 井口與鉆井平臺 — 可燃氣體泄漏監測

油氣開采的第一道關口，必須實時監測烴類氣體濃度。             

• 檢測氣體：CH?、C?H?、C?H?等
• 精度要求：量程0~100% LEL，響應＜10秒
• 環境挑戰：海上高鹽霧、高濕度、強振動             

② 油氣分離與處理 — 工藝氣體分析

酸性氣體含量監控，直接關系到產品質量和管道安全。             

• 檢測氣體：CO?、H?S、CO
• 精度要求：CO?精度±1% vol或更優
• 環境挑戰：高壓工況，需抗水汽干擾、耐腐蝕

③ 煉化裝置 — 燃燒效率優化與排放監測

通過實時分析煙氣成分來優化燃燒效率，確保排放達標。             

• 檢測氣體：CO、CO?（燃燒效率）、SO?（排放監控）
• 精度要求：ppm級，CO通常0~5000ppm，精度±1% F.S.
• 環境挑戰：高溫煙氣，需低零點漂移 

④ 儲罐區與輸配管線 — 安全監控

防止可燃氣體泄漏和揮發性有機物逸散。             

• 檢測氣體：CH?（泄漏）、VOCs
• 精度要求：低濃度預警（ppm級）+ 高濃度報警
• 環境挑戰：防爆認證，-40°C~+70°C，24/7運行

油氣行業對傳感器的"三高"要求：

這和普通廠房里的"常規"氣體檢測，不是一個量級。             

smartGAS傳感器：讓檢測設備"裝上去就不用操心"

?? 多組分同步檢測

SILAREX平臺可同時測量CH?、CO?、CO、SO?等多種氣體，一個模塊替代多個單組分傳感器，簡化設備結構、降低集成成本。             

??? 純物理測量，降低運維成本

基于紅外光譜吸收，不依賴化學反應、不消耗試劑、不存在催化元件"中毒"。對海上平臺、偏遠井站而言，意味著更長維護周期、更低運營風險。

? 德國精度，工業級可靠性

高質量光學元件+成熟NDIR算法，-20°C~+60°C范圍內保持穩定精度，抗水汽、抗交叉干擾，粉塵/振動工況下依然可靠。             

?? 靈活集成，適配各類設備

擴散式和流通式兩種結構，方便OEM廠商集成到便攜檢測儀、固定分析儀、在線監測系統等各類設備中。