行業檢測難點：

軸承廣泛應用于航空工程、金屬切削機床、機械傳動、造紙機械、水泥機械等行業。軸承主要由內圈、外圈、軸承體、保持架等零部件組成，保持架、套圈、鋼球的加工質量對軸承振動具有不同程度的影響，其中鋼球的加工質量對軸承振動影響，其次是套圈的機床加工質量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。在生產過程中，需要對軸承關鍵部件進行全檢檢測，保證其高質量、高精度，確保每一個加工環節的可靠性。

面臨挑戰：

工件種類繁多，編程復雜；批量生產，檢測節拍要求高；傳統檢測方法不能滿足對復雜檢測項的測量需求；缺少靈活的檢測方案，無法準確匹配全檢與關鍵尺寸檢測等多種合適的檢測方式；檢測周期長，抽檢比例低；人工識別工件和選用測量程序難度大，易出錯；人工檢測勞動強度大、成本高、誤差大；測量報告格式單一，無法實現定制；人工保存測量結果，數據追溯性差，數據信息管理缺失；設計、制造及檢測數據無法進行統一的有效分析，造成“信息孤島"。

方案應用介紹：

?？怂箍递S承零部件自動化在線檢測方案，可同時滿足二十多種規格滾子和多種軸承滾道的自動化上料、自動身份識別、自動定位裝夾、自動化定量檢測以及下料分揀，實現多種軸承滾子測量過程的一鍵式、自動化，并可提供涉及工件設計與工程、生產加工、計量檢測和智能數據監控與分析等豐富的選項，打造貫穿產品全制造周期的綜合性解決方案。

適用行業：軸承行業

適用零部件：中小型軸承；各種軸承的滾子、內外圈、保持架等關鍵部件

系統功能：自動上下料工件、自動識別工件類型、自動定位裝夾、自動測量、自動分揀、數據自動存儲、自動顯示設備狀態及測量數據分析