行業檢測難點：

新能源汽車的發展，促進了壓鑄行業的快速發展，國內新能源壓鑄企業生產效率要求越來越高，同時尺寸檢測精度要求愈發嚴格。越來越多壓鑄產線將尺寸檢測融入了到產線中，實現產品的99%檢測，這對線內自動化及操作人員技能提出了更高的要求。

面臨挑戰：

工件種類繁多，夾具兼容性差；

大批量零件的手動測量需要投入大量的人力;

數據追溯性差：無法實現檢測數據的數字化存儲，測量數據無法有效追溯

設備利用率低，人工裝夾時，測量機無法工作。

方案應用介紹：

• 三坐標測量機+多工位自動上下料機構+臺面定位裝置+兼容性夾具方案；

• 采用多工位上下料，可有效提供設備利用率；

• 兼容性夾具，每種夾具可兼容多種同類型工件；

• 矩陣測量：可實現一個托盤多個同種工件的順序測量；

• 多工位多功能檢測單元，可實現產品識別、檢測、分揀及打標等功能；

• 測量報告的自動整合，并與用戶MES系統對接，進行報告的自動上傳。

適用行業：汽車零部件行業、壓鑄行業

適用零部件：壓鑄件

系統功能：

恒溫機罩及自動窗、定制化工裝夾具、高精度測量工位、多工位自動旋轉上下料系統、打碼系統、恒溫系統、自動化控制系統、自動化測量管理、MES系統對接