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精密磨削加工中,粉塵與油霧混合易影響工件精度、損耗設(shè)備并影響車間環(huán)境。SDG 昭和依托多年工業(yè)環(huán)境設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),GRM-H04T 集塵機(jī)融合變頻控制、分級(jí)過(guò)濾、密封防漏核心技術(shù),針對(duì)磨床工況深度優(yōu)化,根據(jù)客戶磨床規(guī)格、加工材質(zhì)與工況需求,適配吸塵罩、軟管等配件,確保設(shè)備高效運(yùn)行,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精密加工 + 綠色生產(chǎn)雙目標(biāo)。

實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用案例:解決行業(yè)痛點(diǎn),提質(zhì)增效
痛點(diǎn):模具平面磨加工時(shí),砂輪粉塵 + 切削油霧彌漫,附著模具表面導(dǎo)致拋光后有劃痕,車間粉塵濃度高,影響工人健康與設(shè)備精度。
方案:配套 GRM-H04T 集塵機(jī),對(duì)接平面磨床吸塵口,變頻調(diào)節(jié)中高風(fēng)量,分級(jí)過(guò)濾粉塵與油霧,定期清理集塵箱。
價(jià)值:模具表面良品率提升超 95%,減少返工;車間粉塵濃度達(dá)標(biāo),改善作業(yè)環(huán)境;設(shè)備導(dǎo)軌磨損減少,延長(zhǎng)磨床使用壽命,降低運(yùn)維成本。
痛點(diǎn):凸輪軸外圓磨加工產(chǎn)生大量金屬微粉與油霧,易進(jìn)入凸輪軸軸承位,影響裝配精度,且油霧附著設(shè)備導(dǎo)致電路短路風(fēng)險(xiǎn)。
方案:采用 GRM-H04T 移動(dòng)對(duì)接多臺(tái)外圓磨床,低風(fēng)量連續(xù)運(yùn)行,高效收集微粉與油霧,油霧回收后可過(guò)濾再利用。
價(jià)值:凸輪軸裝配精度合格率接近 100%,減少報(bào)廢;油霧回收降低切削液消耗,節(jié)約成本;車間設(shè)備故障率下降,生產(chǎn)效率提升。
痛點(diǎn):硬質(zhì)合金刀具研磨時(shí),高硬度粉塵易飛濺,不僅污染環(huán)境,還會(huì)磨損砂輪,導(dǎo)致刀具刃口質(zhì)量不穩(wěn)定。
方案:搭配 GRM-H04T 專用吸塵罩,精準(zhǔn)對(duì)接研磨工位,高風(fēng)量模式快速攔截粉塵,過(guò)濾組件定期更換。
價(jià)值:刀具刃口鋒利度一致性提升,加工性能更穩(wěn)定;砂輪磨損減少,降低耗材成本;車間粉塵污染得到控制,符合環(huán)保要求。
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