精密磨削加工中，粉塵與油霧混合易影響工件精度、損耗設(shè)備并影響車間環(huán)境。SDG 昭和依托多年工業(yè)環(huán)境設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，GRM-H04T 集塵機(jī)融合變頻控制、分級(jí)過(guò)濾、密封防漏核心技術(shù)，針對(duì)磨床工況深度優(yōu)化，根據(jù)客戶磨床規(guī)格、加工材質(zhì)與工況需求，適配吸塵罩、軟管等配件，確保設(shè)備高效運(yùn)行，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精密加工 + 綠色生產(chǎn)雙目標(biāo)。

實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用案例：解決行業(yè)痛點(diǎn)，提質(zhì)增效

案例 1：精密模具廠平面磨床除塵

• 痛點(diǎn)：模具平面磨加工時(shí)，砂輪粉塵 + 切削油霧彌漫，附著模具表面導(dǎo)致拋光后有劃痕，車間粉塵濃度高，影響工人健康與設(shè)備精度。

• 方案：配套 GRM-H04T 集塵機(jī)，對(duì)接平面磨床吸塵口，變頻調(diào)節(jié)中高風(fēng)量，分級(jí)過(guò)濾粉塵與油霧，定期清理集塵箱。

• 價(jià)值：模具表面良品率提升超 95%，減少返工；車間粉塵濃度達(dá)標(biāo)，改善作業(yè)環(huán)境；設(shè)備導(dǎo)軌磨損減少，延長(zhǎng)磨床使用壽命，降低運(yùn)維成本。

案例 2：汽車零部件企業(yè)凸輪軸磨削

• 痛點(diǎn)：凸輪軸外圓磨加工產(chǎn)生大量金屬微粉與油霧，易進(jìn)入凸輪軸軸承位，影響裝配精度，且油霧附著設(shè)備導(dǎo)致電路短路風(fēng)險(xiǎn)。

• 方案：采用 GRM-H04T 移動(dòng)對(duì)接多臺(tái)外圓磨床，低風(fēng)量連續(xù)運(yùn)行，高效收集微粉與油霧，油霧回收后可過(guò)濾再利用。

• 價(jià)值：凸輪軸裝配精度合格率接近 100%，減少報(bào)廢；油霧回收降低切削液消耗，節(jié)約成本；車間設(shè)備故障率下降，生產(chǎn)效率提升。

案例 3：刀具制造廠硬質(zhì)合金刀具研磨

• 痛點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具研磨時(shí)，高硬度粉塵易飛濺，不僅污染環(huán)境，還會(huì)磨損砂輪，導(dǎo)致刀具刃口質(zhì)量不穩(wěn)定。

• 方案：搭配 GRM-H04T 專用吸塵罩，精準(zhǔn)對(duì)接研磨工位，高風(fēng)量模式快速攔截粉塵，過(guò)濾組件定期更換。

• 價(jià)值：刀具刃口鋒利度一致性提升，加工性能更穩(wěn)定；砂輪磨損減少，降低耗材成本；車間粉塵污染得到控制，符合環(huán)保要求。