2026年5月19日，上海閔行星河灣酒店迎來了一場涂料行業的創新盛會——“2026涂料工業——榮格技術創新獎"頒獎典禮在這里隆重舉辦。經過激烈角逐，愛色麗（上海）色彩科技有限公司憑借Color iMatch配色軟件，從眾多優秀企業中脫穎而出，一舉摘得“AI輔助系統"類別創新獎。 愛色麗工業區域銷售總監鐘醒樂先生代表公司出席典禮并上臺領獎。他表示，愛色麗將以此次獲獎為契機，堅守數據驅動與AI創新的理念，持續優化色彩數字化解決方案，為涂料行業提供精準配色，打造降本增效的新常態、新生態。

涂料配色的行業痛點：傳統模式亟待變革

在涂料行業中，配色長期依賴“老師傅"的經驗判斷，試錯成本高昂。行業數據顯示，色彩匹配準確率平均僅為72%，單次色彩打樣平均需要3.2次反復調試，因色彩不符導致的客戶投訴占比高達38%，每年因此造成的行業直接損失超過120億元。傳統模式下，配色不僅要耗費大量時間與物料，還高度依賴個人經驗，難以實現跨廠區、跨批次的大規模標準化生產。如何將配色從“手藝"轉化為可復用的“工藝"，成為行業轉型升級的核心命題。

獲獎產品：Color iMatch智能配色軟件

Color iMatch是愛色麗針對塑料、涂料和紡織品行業推出的智能配色軟件，搭載了業界認可的配色引擎。它通過多常數計算技術智能處理色彩數據，能夠準確識別候選配方，將色彩匹配率提高50%并將修色步驟減半。該軟件充分利用歷史配色數據，借助智能化的搜索和修色算法，實現快速、精準的色彩匹配，全面簡化從配方創建到質量控制的復雜工作流程。

核心價值一：效率飛躍，配色周期縮短50%以上

在傳統配色流程中，一個復雜顏色往往需要反復打樣約10次才能達到客戶標準。Color iMatch引入全新的計算引擎和智能化修色算法，能夠在開始匹配中給出高度準確的初始配方，并借助數據驅動的修色指引快速微調偏差。實際應用中，配色周期可縮短50%以上，打樣次數從約10次降至1~2次，極大縮短了新品上市周期。

核心價值二：成本節約，材料損耗降低30%~50%

Color iMatch通過精準的初次匹配和高效的配方優化，大幅減少試配次數和物料浪費。數字化配色方案還顯著降低了對資深調色師的經驗依賴，即使是初級調色人員也能借助軟件準確完成任務，有效緩解行業人才短缺瓶頸。

核心價值三：精度保障，復雜顏色穩定匹配ΔE*≤1.0

針對金屬漆、珠光漆等高難度顏色，Color iMatch憑借多常數計算技術和完整的數據庫管理能力，也能實現ΔE*ab ≤1.0的穩定匹配，確保不同批次、不同產線之間的色彩高度一致。同時軟件支持多種色差公式（包括CMC、CIE2000等），兼容反射、透射、SCI/SCE等多種測量模式，滿足從實驗室研發到產線質檢的全場景需求。

核心價值四：環保可持續，支持廢料回收利用

Color iMatch內置的廢料回摻計算功能，可幫助企業在配方中合理利用回收物料，既降低了原材料成本，又契合了綠色生產和循環經濟的行業趨勢。

協同硬件：Ci7800臺式分光光度儀

AI智能算法的精準發揮，離不開高質量的數據輸入。Color iMatch的功能必須與高精度的測量設備協同工作，才能實現最佳效果。愛色麗Ci7800臺式分光光度儀正是為此搭配的測量核心，通過高精度測量和數據分析能力，為Color iMatch提供標準化的光譜輸入基準。憑借精密的儀器臺間差（平均0.08 ΔE*ab）和可靠的重復性（白色ΔE*ab RMS ≤0.01），Ci7800充分確保全球多個生產基地的測量數據高度可比，為Color iMatch的配色計算提供了堅實的數據基礎。

Ci7800支持多達5個反射孔徑和4個透射孔徑，能夠靈活測量不透明、半透明和透明樣品，并可搭配附件測量紋理材料、液體、粉末和凝膠等多種形態。內置數碼相機支持主動目標定位和樣品預覽，可精準捕捉微小缺陷并隨附測量數據存檔。其NetProfiler功能確保設備長期運行中的數據一致性。當與Color iQC質量軟件配合使用時，可實現快速通過/不合格判定，大幅提升質檢效率。

榮格技術創新獎評選嚴格圍繞“產品創新力、推動行業發展價值、市場表現力"等維度展開，由專家評審團綜合評定。Color iMatch此次獲獎，不僅是對愛色麗技術創新的認可，更是對整個涂料行業擁抱AI、加速數字化轉型的積極信號。

愛色麗將繼續深化AI技術在色彩領域的應用，將Color iMatch的智能化配色能力與Ci7800等測量設備深度融合，構建覆蓋配方設計、生產控制、質量追溯的全鏈路數字化色彩管理閉環。正如鐘醒樂總監在領獎時所說，愛色麗將堅守數據驅動與AI創新的理念，助力涂料行業在智能制造和綠色發展的道路上持續前行，真正實現更高效、更環保、更精準的色彩價值。